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Título : Diseño y análisis de un sistema de refrigeración por aire para un cabezote de un motor mono cilíndrico bajo condiciones ambientales locales, por el método de volúmenes finitos.
Autor : Quispe Cando, Edison Orlando
Remache Chiluiza, Jorge Luis
Director(es): Bravo Morocho, Víctor David
Tribunal (Tesis): Sánchez Carrión, Edgar Fabián
Palabras claves : TECNOLOGÍA Y CIENCIAS DE LA INGENIERÍA;INGENIERÍA AUTOMOTRIZ;CABEZOTE;MOTOR MONO CILÍNDRICO;ANSYS WORKBENCH (SOFTWARE);DISEÑO DE ALETAS;VOLÚMENES FINITOS;CÓDIGO G
Fecha de publicación : 20-nov-2019
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Quispe Cando, Edison Orlando; Remache Chiluiza, Jorge Luis. (2019). Diseño y análisis de un sistema de refrigeración por aire para un cabezote de un motor mono cilíndrico bajo condiciones ambientales locales, por el método de volúmenes finitos. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDCTFM;65T00333
Abstract : The development of the titling project was based on the analysis and design of a new model headstock fins by a finite volume method for a cylindrical engine that works ideally under local ambient temperatures. For the development of the geometrization process, we proceeded to perform the design modeling in the SOLIDWORKS software to import it into ANSYS WORKBENCH, so start the simulation in the Fluent (Fluid Flow) and Steady-State Thermal modules to optimize the headstock fin temperature. At the start of the simulation, the headstock geometry is imported, generating the CFD mesh to control the mesh index, which must be within the range of the Skewness and Orthogonal Quality mesh criteria. The extreme local conditions were taken into account to perform the temperature calculations of each fin model, that is, the parabolic, triangular, broad rectangular and thin rectangular; by means of the calculation of the geometric factor, the analysis of convection, conduction, effectiveness, and efficiency by performing three analyzes on each fin of the original model. According to the geometric factor result, efficiency, effectiveness and temperature reduction it was determined that the optimal configuration of the front and ventral fins are those that had an ideal thermal behavior of 115.6 C. That produced a better cooling system in the engine and a fast reach of the thermal balance, improving the power and the torque due to a suitable viscosity of the oils. With the ideal model, the manufacturing codes (G) were obtained using the NX software, the diameter of the milling cutters was obtained, achieving favorable results for the job. It is recommended that this type of head be machined using appropriate tools handling previously determined parameters to reduce the machining time through better CNC machine settings.
Resumen : El desarrollo del proyecto de titulación se basó en el análisis y diseño de un nuevo modelo de aletas de cabezote por método de volúmenes finitos para motor mono cilíndrico que funcione de manera ideal bajo temperaturas ambientales locales, para el desarrollo del proceso de geometrización se procedió a realizar el modelado del diseño en el software SOLIDWORKS para importarlo hacia ANSYS WORKBENCH así comenzar la simulación en los módulos Fluent (Fluid Flow) y Steady-State Thermal para optimizar la temperatura de aletas del cabezote. Al iniciar la simulación se importa la geometría del cabezote generando el mallado CFD para controlar el índice de malla los cuales deben estar dentro del rango de los criterios de malla Skewness y Orthogonal Quality. Se tomó en cuenta las condiciones extremas locales para realizar los cálculos de temperatura de cada modelo de aleta, es decir, las parabólicas, triangulares, rectangulares anchas y rectangulares delgadas, mediante el cálculo del factor geométrico se obtuvo el análisis de convección, conducción, efectividad y eficiencia realizando tres análisis a cada aleta del modelo original. De acuerdo al resultado del factor geométrico, eficiencia, efectividad y reducción de temperatura se determinó que la configuración óptima de las aletas frontales y centrales son las que tuvieron un comportamiento térmico ideal de 115,6 ᵒC, produciendo al motor un mejor sistema de enfriamiento y un rápido alcance del equilibrio térmico, mejorando la potencia y el torque debido a una buena viscosidad de los aceites. Con el modelo ideal se obtuvieron los códigos de manufactura (G) mediante el software NX se seleccionó el diámetro de fresas obteniendo resultados favorables al trabajo. Se recomienda mecanizar este tipo de cabezote utilizando herramientas adecuadas manejando parámetros determinados anteriormente, con la finalidad de reducir el tiempo de mecanizado mediante mejores ajustes de máquinas CNC.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/13569
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