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Título : Caracterización metalográfica y evaluación del perfil de dureza en una junta soldada mediante proceso de soldadura por fricción rotacional en aceros inoxidables austeníticos, martensíticos y acero al cromo
Autor : Pilamunga Andrade, Stalyn Eduardo
Director(es): Serrano Aguiar, Carlos Oswaldo
Tribunal (Tesis): Escobar Guachambala, Miguel Ángel
Palabras claves : TECNOLOGÍA Y CIENCIAS DE LA INGENIERÍA;SOLDADURA POR FRICCIÓN ROTACIONAL;SOLDADURA MATERIALES DISÍMILES;ACERO INOXIDABLE;MICROGRAFÍA;PERFIL DE DUREZA
Fecha de publicación : 9-ago-2022
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Pilamunga Andrade, Stalyn Eduardo. (2022). Caracterización metalográfica y evaluación del perfil de dureza en una junta soldada mediante proceso de soldadura por fricción rotacional en aceros inoxidables austeníticos, martensíticos y acero al cromo. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDCTFM;15T00823
Abstract : The objective of this work was to carry out the metallographic characterization and evaluation of the hardness profile in a welded joint by rotational friction welding process in austenitic, martensitic and chrome steel stainless steels. The welding process was carried out in a common lathe that reaches a minimum of 2000 rpm, the emergency brake must be enabled to stop the system and avoid cutting by friction. The steels were welded in two groups: between their own denomination and combined with each other, the specimens in both cases by turning in a CNC tone were lowered 2 mm to avoid contaminants and in the same machine they were machined so that their geometries are compatible with clamping mechanisms. Variables such as speed of revolution, heating time, forging time and axial displacement were modified until they ensured the best joint quality. Once the specimens had cooled following the visual inspection parameters of the AWS, the specimens that presented discontinuities, incomplete fusion, off-centering, and separation in the joints were discarded. In the approved specimens, after being cut and polished, it was possible to identify the zones affected by heat in which the microstructure was identified, in addition, the hardness of these zones was determined, with which a hardness profile was made. The microstructures of similar welds did not change aggressively, in the case of dissimilar welds the Schaeffler diagram will predict and confirm the microstructure of the mixing zone. It is concluded that the welds where steels with martensitic microstructure are found will be much harder than those with austenite. It is recommended to automate the process, since the human factor is related to most failures in the joint finish.
Resumen : El presente trabajo tuvo como objetivo realizar la caracterización metalográfica y evaluación del perfil de dureza en una junta soldada mediante proceso de soldadura por fricción rotacional en aceros inoxidables austeníticos, martensíticos y acero al cromo. El proceso de soldadura se realizó en un torno común que alcance mínimo 2000 rpm, debe tener habilitado el freno de emergencia para detener el sistema y evitar el corte por fricción. Los aceros fueron soldados en dos grupos: entre su propia denominación y combinados entre ellos, las probetas en ambos casos mediante un cilindrado en un tono CNC se rebajó 2 mm para evitar contaminantes y en la misma máquina se les mecanizó para que sus geometrías sean compatibles con los mecanismos de sujeción. Las variables como velocidad de revolución, tiempo de calentamiento, tiempo de forja y desplazamiento axial fueron modificadas hasta que aseguraron la mejor calidad de la junta. Una vez enfriadas las probetas siguiendo los parámetros de inspección visual de la AWS se descartó las probetas que presentan discontinuidades, fusión incompleta, descentrado y separación en las juntas. En las probetas aprobadas luego de ser cortadas y pulidas se fue capaz de identificar las zonas afectadas por el calor en las cuales se identificó la microestructura, además se determinó la dureza de estas zonas con lo cual se realizó un perfil de dureza. Las microestructuras de soldadura similar no cambiaron de forma agresiva, en el caso de las soldaduras disímiles el diagrama de Schaeffler predecirá y confirmará la microestructura de la zona de mezclado. Se concluye que las soldaduras donde se encuentre aceros con microestructura martensítica van a ser mucho más duros que los de austenita. Se recomienda automatizar el proceso, debido a que el factor humano está relacionado a la mayoría de fallas en el acabado de la junta.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/17775
Aparece en las colecciones: Ingeniero/a Mecánico/a

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