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Título : Diseño y construcción de un prototipo de prótesis funcional para amputación transradial de dos grados de libertad, con señal mioelectrica y accionamiento motorizado
Autor : Guerrero Dreher, Adrián Ernesto
Tenelanda Quishpi, Alex Gustavo
Director(es): Aquino Arroba, Sócrates Miguel
Tribunal (Tesis): Novillo Andrade, Geovanny Guillermo
Palabras claves : ANTROPOMETRÍA;PROTOTIPO DE PRÓTESIS;ERGONOMÍA;AMPUTACIÓN TRANSRADIAL;SEÑAL MIOÉLECTRICA;DISEÑO CONCURRENTE;IMPRESIÓN 3D
Fecha de publicación : 10-ago-2022
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Guerrero Dreher, Adrián Ernesto; Tenelanda Quishpi, Alex Gustavo. (2022). Diseño y construcción de un prototipo de prótesis funcional para amputación transradial de dos grados de libertad, con señal mioelectrica y accionamiento motorizado. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDCTFM;15T00827
Abstract : The objective of this technical work was to design and build a functional prosthesis prototype for trans radial amputation with two degrees of freedom, with a myoelectric signal and motorized actuation. For which its methodology was based on the research and compilation of bibliographical references of books, scientific articles, with this fundamental parameters of the design, anthropometric specifications that allowed to configure the dimensions of the prototype were established. The concurrent design method was used, which provides a selection weighting of alternatives for compliance with the standards of the voice of the user and the voice of the engineer. The optimal mechanisms for the mobility of the fingers of the prosthesis were determined, allowing the subjection of objects. For the movement of the index, middle, ring and little fingers, a connecting rod-crank mechanism was used, with the application of a servomotor as a driving element. While for the thumb, a rack and pinion mechanism was used with a servomotor as the driving element. Motion analysis and workload were defined through simulation run in MSC ADAMS and ANSYS software. It was concluded that the design of the prosthesis prototype is valid. The mechanical elements of the prototype were designed by modeling in SolidWorks software and manufactured by 3D printing in engineering resin since this material has good mechanical properties. The muscle sensor V3 is connected to the beginning, middle and end of the muscle, its calibration was done by turning the gain screw. By means of arduino nano, the rotation angles of each motor were configured, allowing an adequate grip, managing to hold objects and a good interaction with the user. It is recommended to monitor the user to appreciate improvement in their lifestyle and implement improvements
Resumen : El presente trabajo técnico tuvo como objetivo diseñar y construir un prototipo de prótesis funcional para amputación transradial de dos grados de libertad, con señal mioeléctrica y accionamiento motorizado. Para lo cual su metodología se basó en la investigación y recopilación de referencias bibliográficas de libros, artículos científicos, con esto se estableció parámetros fundamentales del diseño, especificaciones antropométricas que permitieron configurar las dimensiones del prototipo. Se empleó el método del diseño concurrente, el cual brinda una ponderación de selección de alternativas para el cumpliendo de los estándares de la voz del usuario y la voz del ingeniero. Se determinó los mecanismos óptimos para la movilidad de los dedos de la prótesis permitiendo la sujeción de objetos. Para el movimiento de los dedos índice, medio, anular y meñique se empleó un mecanismo biela manivela, con la aplicación de un servomotor como elemento motriz. Mientras que para el dedo pulgar se empleó en un mecanismo de piñón cremallera con un servomotor como elemento motriz. Se definió el análisis de movimiento y la carga de trabajo a través de la simulación ejecutada en el software MSC ADAMS y ANSYS. Se concluyó que el diseño del prototipo de prótesis es válido. Los elementos mecánicos del prototipo se diseñaron mediante la modelación en el software SolidWorks y se fabricaron por medio de impresión 3D en resina ingenieril ya que este material posee buenas propiedades mecánicas. El sensor muscular V3 se conecta al principio, medio y final del músculo, su calibración se lo realizó girando el tornillo de ganancia. Por medio de arduino nano se configuró los ángulos de giro de cada motor permitiendo un agarre adecuado logrando sujetar objetos y una buena interacción con el usuario. Se recomienda hacer un seguimiento al usuario para apreciar mejoramiento de su estilo de vida e implementar mejoras
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/18136
Aparece en las colecciones: Ingeniero/a Mecánico/a

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