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Título : Desarrollo de un sistema basado en visión artificial para manipulación sin medio físico de un modelo de planta dispensadora y mezcladora de líquidos.
Autor : Iza Cofre, Darío Xavier
Director(es): Lozada Yánez, Pablo Eduardo
Tribunal (Tesis): Altamirano Santillán, Edwin Vinicio
Palabras claves : VISIÓN ARTIFICIAL;PROCESO DE DOSIFICACIÓN;PROCESO DE MEZCLA;ALGORITMO DE VISIÓN;RECONOCIMIENTO DE GESTOS
Fecha de publicación : 9-dic-2020
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Iza Cofre, Darío Xavier. (2020). Desarrollo de un sistema basado en visión artificial para manipulación sin medio físico de un modelo de planta dispensadora y mezcladora de líquidos. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDCTFIYE;108T0344
Abstract : This research describes the development of an artificial vision based system for the non- physical handling of a liquid dispensing and mixing plant model. The starting point was the design of the prototype plant using the CAD tool Solid Works, plans were made and a static analysis of the parts under stress was carried out for their validation. LabVIEW was used to create a computer application that centralizes system resources. The vision Acquisition and the Vision Assistent packages of the LabVIEW Software allowed the encoding of a vision algorithm based on the correlation of images for the identification of gestures generated with a person´s hand. A section was generated for the creation of control signals directed through sequential communication to an Arduino that, together with a Shield CNC, manages the handling of the operators of the protitype plant. The implementation of the plant was achieved by determining the possible execution of seven sub-processes controlled by a specific gesture and numbers of credits, achieving simple dosages, double and triple mixing of low intensity liquids. The efficiency of the vision system in detecting gestures was determined through 50 continuous tests, achieving an average efficiency of 93.14% and an average response time for gesture recognition of 1.81 seconds. It was also proven that the prototype has a constant and homogeneous functionality, by timing in ten tests an average time of 22 seconds in the transport system to move the container trolley from one station to another, with an average time of 14 seconds for the dosing process. It is recommended to implement a lighting control system, to avoid continuous calibration of the artificial vision algorithm.
Resumen : El presente trabajo de investigación describe el desarrollo de un sistema basado en visión artificial para la manipulación sin medio físico de un modelo de planta dispensadora y mezcladora de líquidos. Se partió del diseño de la planta prototipo empleando la herramienta CAD SolidWorks, ser realizó planos y un análisis estático de las partes sometidas a esfuerzos para su validación. Se empleó LabVIEW para la creación de una aplicación informática que centraliza los recursos del sistema. Los paquetes Vision Acquisition y el Vision Assistent del software LabVIEW permitieron la codificación de un algoritmo de visión fundamentado en la correlación de imágenes para la identificación de gestos generados con la mano de una persona. Se generó una sección para formulación de señales de control direccionadas a través de comunicación serial hacia un Arduino que en conjunto con un Shield CNC gestionan el manejo de los actuadores de la planta prototipo. Se logró la implementación de la planta determinando la posible ejecución de siete subprocesos controlados a razón de un gesto y un número de créditos específico, logrando obtener dosificaciones simples, mezclas dobles y triples de los líquidos de baja densidad. Se determinó mediante 50 pruebas continuas la eficiencia del sistema de visión al momento de detectar los gestos, consiguiendo una eficiencia promedio del 93.14% y un tiempo de respuesta promedio para el reconocimiento de gestos de 1.81 segundos. Además se comprobó que el prototipo tiene una funcionalidad constante y homogénea, al cronometrar en diez ensayos un tiempo promedio de 22 segundos en el sistema de transporte para movilizar el carro contenedor del envase de una estación a otra, con un tiempo promedio de 14 segundos para el proceso de dosificación. Se recomienda implementar un sistema de control de iluminación, para evitar la continua calibración del algoritmo de visión artificial.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/18977
Aparece en las colecciones: Ingeniero en Electrónica, Control y Redes Industriales; Ingeniero/a en Electrónica y Automatización

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