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Título : Diseño de un Sistema de Molienda para Reciclaje Seco en la Producción de Láminas de Fibro Cemento
Autor : Peñafiel Calderón, Angela Betriz
Director(es): Villacrés, Mario
Tribunal (Tesis): Calderón, Hugo
Palabras claves : DISEÑO DE SISTEMAS DE RECICLAJE SECO;ESTUDIO TECNICO - ECONOMICO;MATERIAL RECICLABLE;PRODUCCIÓN DE LÁMINAS DE FIBRO CEMENTO;SISTEMAS DE MOLIENDA PARA RECICLAJE
Fecha de publicación : 2012
Identificador : UDCTFC;96T00175
Abstract : The design of a milling system for dry recycling in the production of fiber-cement sheets in the TUBASEC C.A. Company installations was developed. By means of this study is seen how to take full advantage of dry recycling generated at the plant. With the inductive method, the factors influencing to achieve the goal of this research work were considered, such as characteristics, treatment and its use of recycling. By applying the experimental method is conducted laboratory tests which provide insight into the material-technical manner. It was studied the physical characteristics such as hardness through volumetric method of Le Chatelier, with procedures INEN standards, and chemical composition analysis in X-ray equipment, in laboratories of Cemento Chimborazo Company. Carrying out tests mills, it was found that treatment time will be given to the material to obtain mix cement with appropriate solids concentration. Assay plates using testing bending resistance was determined which is the ideal rate may be incorporated in the process, following assay techniques URALITA standards Spain. Then, the following results were obtained: the hardness of the material is in the middle range, density 2.58 g/ml, in the chemical composition magnesium oxide has a 4.42 %, load in the ball mill will be 2047.50 Kg, material loading 200 Kg, volume of water 830 L, and the equipment will operate with an engine of 20.3 rpm. It was concluded that material to recycle has a hardness which can be treated in ball mill wet strength with a time of 40 minutes and it can be added to the composition 7.5 % of the mix cement obtained. It was made the calculations and considering all elements, indicating ends that the milling system will cost approximately $ 15000. It is recommended that the material passes through a pre-shredding process before entering the mill and control the fineness and solids concentration for entry into production.
Resumen : El diseño de un sistema de molienda para reciclaje seco en la producción de láminas de fibro - cemento se desarrolló en las instalaciones de la empresa TUBASEC C.A. A través de este estudio se ve la forma de aprovechar totalmente el reciclaje seco generado en la planta de producción. Con el método inductivo, se consideraron los elementos que influyen para alcanzar el objetivo de esta investigación, como son características, tratamiento y uso del reciclaje. Aplicando el método experimental se realizaron pruebas de laboratorio que permiten conocer el material de forma técnica. Se estudiaron sus características físicas como son dureza, mediante métodos comparativos en la escala de Mohs, densidad por método volumétrico de Le Chatelier, con procedimientos de las normas INEN y composición química con análisis en equipos de rayos X, en los laboratorios de la empresa Cemento Chimborazo. Realizando pruebas en molinos se encontró el tiempo de tratamiento que se dará al material y como obtener una pasta con la concentración de sólidos adecuada. Con placas de ensayo aplicando pruebas de resistencia a la flexión se determinó cual es el porcentaje ideal que se podrá incorporar en el proceso, siguiendo técnicas de ensayo de las normas URALITA de España. Se obtuvieron los siguientes resultados: la dureza del material está en la escala intermedia, la densidad 2.58 g/ml, en la composición química el óxido de magnesio tiene un 4.42 %, en el molino la carga de bolas será de 2047.50 Kg, carga del material 200 Kg, volumen de agua 830 L y el equipo funcionará con un motor de 20.3 rpm. Se concluye que el material a reciclarse tiene una dureza tal, que podrá ser tratado en un molino de bolas por vía húmeda con un tiempo de residencia de 40 minutos y se podrá añadir a la composición 7.5 % de la pasta obtenida. Realizados los cálculos y considerando todos sus elementos se finaliza indicando que el sistema de molienda tendrá un costo aproximado de 15000 dólares.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/2033
Aparece en las colecciones: Tesis Ingeniero Químico

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