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Título : Aplicación de metodología LEAN SIX sigma en los procesos de manufactura de partes de equipo petrolero en la empresa SERTECPET S.A. para la mejora productiva
Autor : Vacacela Galarza, Marcelo Alberto
Director(es): Naranjo Vargas, Eugenia Mercedes
Tribunal (Tesis): Acosta VelardeJaime Iván ,
Palabras claves : SERTECPET S.A;PLANTA DE PRODUCCIÓN;LEAN SIX SIGMA;ANALISIS PRODUCTIVO;PRODUCCIÓN PETROLERA;MEJORA PRODUCTIVA;PLAN DE MEJORA;GANANCIAS ECONÓMICAS
Fecha de publicación : 5-abr-2024
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Vacacela Galarza, Marcelo Alberto. (2024). Aplicación de metodología LEAN SIX sigma en los procesos de manufactura de partes de equipo petrolero en la empresa SERTECPET S.A. para la mejora productiva. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDCTFM;85T00815
Abstract : SERTECPET S.A., generates integral solutions in the energy sector employing innovative technology in its several branches of business, providing services in the oil sector, one of them is the Production Plant, where pieces and parts are manufactured for the different work areas. In this plant, it is desired to apply the Lean Six Sigma methodology with the DMAIC tool in order to measure and compare the standards that can be found in the company's facilities. By means of the normality graph, the process diagram and the FLEXSIM software were possible to observe that the greatest conflict occurs before machining, so it is implemented, the improvement with process diagram, SMED and FLEXSIM. With these tools it was established that with the acquisition of staff and with a better assignment of responsibilities to the operators, there are no distractions and the support of the supervisor it is possible to eliminate failures in the oil parts and pieces. Obtaining as a result of the analysis that the operator from 27% of operation increased to 40%, as for the machinery in the same way, increases its production from 19% to 35%, all this with an annual value of $192 413.10; in production of 78.62% develops to 83.90% and the hiring of 3 people to support the work and future improvement, in addition, an economic item is allocated by the company through the implementation of quality circles for personal and group growth of employees with rewards at the end of the year.
Resumen : En la empresa SERTECPET S.A., los mismos que generan soluciones integrales en el sector energético con tecnología de punta; con sus varias líneas de negocio, dan servicios en el sector petrolero, uno de ellos es la Planta de Producción, dónde se fabrican piezas y partes para las diferentes áreas de trabajo; en esta en donde se desea aplicar la metodología del Lean Six Sigma con la herramienta DMAIC para poder medir y comparar los estándares que se tienen en el lugar. Mediante la gráfica de normalidad, el diagrama de procesos y el software de FLEXSIM se pudo observar que el mayor conflicto existe antes del mecanizado, por lo que se implementa, la mejora con diagrama de proceso, SMED y FLEXSIM. Con estas herramientas se determinó que con la adquisición de personal y con la mejor distribución de funciones en los operadores se eliminan distracciones y el apoyo del supervisor se elimina fallos en las partes y piezas petroleras. Obteniendo como resultado del análisis que el operador de 27% de funcionamiento aumentó al 40%, en cuanto a la maquinaria de igual manera, incrementa su producción del 19% al 35%, todo esto con un valor anual de $192 413,10; en producción del 78,62% desarrolla al 83,90% y la contratación de 3 personas para el apoyo en las labores que se establecen en la empresa y futuras mejora, adicional, se destina un rubro económico de parte de la empresa para la implementación de los círculos de calidad para el crecimiento personal y grupal de los colaboradores con recompensas a fin de año.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/22179
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