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Título : Optimización del Proceso de Cocción en la Producción de Ladrillos de Cerámica Roja en el Cantón Chambo
Autor : Toctaquiza Naranjo, Olga Isabel
Director(es): Villacrés, Mario
Tribunal (Tesis): Usiña, Jose
Sánchez, Gonzalo
Palabras claves : CERÁMICA;CHAMBO [CANTÓN];OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS;PROVINCIA DE CHIMBORAZO;PROCESO DE COCCIÓN;PRODUCCIÓN DE LADRILLOS
Fecha de publicación : 3-may-2010
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Toctaquiza Naranjo, Olga Isabel. (2010). Optimización del Proceso de Cocción en la Producción de Ladrillos de Cerámica Roja en el Cantón Chambo. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDCTFC;96T00107
Abstract : Research to optimize the firing process with the addition of calcium carbonate in the production of red ceramic bricks in Chambo Canton, in order to improve its production. This research is part of the project "Ecologically and economically sustainable production of bricks in Chambo/Ecuador", with the Executing Agency Red Eco Sur. Previously, the firing temperature was monitored for 4 months in a particular brick kiln, observing that the burning is done at 690 °C in a time of 48 hours per load (15,000 bricks). In order to improve the conditions, we proceeded to work with different amounts of CaCO3 with 9 samples, which were subjected to firing; using two ways: first in the artisan kiln and at laboratory level with an industrial kiln, handling different temperatures and times. As a result of the tests, it was verified that in the industrial oven a firing result of 3 hours was obtained at a temperature of 900°C, with an addition of 2% CaCO3. This was different from the artisanal kiln, which took 37 hours at 834°C. Quality tests such as compressive strength, absorption and density were carried out with this sample, which are subject to INEN quality standards. Thanks to the tests carried out, it was possible to prove that production is increased and economic yield is increased by improving the firing time and temperature, thus achieving the objective set at the laboratory level, but insitu it did not give good results due to the inefficiency of the kiln and the low quality of the clay with respect to its components. It is recommended to build vertical kilns and make a mixture of clays to increase the percentage of Al and Si, since the one currently used is sandy and not plastic.
Resumen : Investigación para optimizar el proceso de cocción con la adición de carbonato de calcio en la producción de ladrillos de cerámica roja del Cantón Chambo, con la finalidad de mejorar su producción. Esta investigación es parte del proyecto “Producción ecológicamente y económicamente sustentable de ladrillos en Chambo/Ecuador”, con el Organismo Ejecutor Red Eco Sur. Previamente se monitoreó la temperatura de cocción por 4 meses en una ladrillera particular, observándose que la quema se realiza a 690 °C en un tiempo de 48 horas por carga. (15.000 ladrillos). Buscando mejorar las condiciones se procedió a trabajar con cantidades diferentes de CaCO3 con 9 muestras, las mismas que fueron sometidas a cocción; utilizando dos vías: primero en el horno artesanal y a nivel de laboratorio con un horno industrial, manejando diferentes temperaturas y tiempos. Como resultado de las pruebas se verificó que en el horno industrial se obtuvo un resultado de cocción de 3 horas a una temperatura de 900°C, con una adición del 2% de CaCO3. Caso diferente al horno artesanal que tardó 37 horas a 834°C. Con esta muestra se hizo pruebas de calidad como resistencia a la compresión, absorción y densidad, las cuales se someten a normas de calidad INEN. Gracias a las pruebas realizadas se pudo comprobar que se incrementa la producción y aumenta el rendimiento económico mejorando el tiempo y temperatura de cocción, de esta manera se alcanza el objetivo trazado a nivel de laboratorio, pero insitu no dio buenos resultados debido a la ineficiencia del horno y a la calidad baja de la arcilla respecto a sus componentes. Se recomienda construir hornos verticales y realizar un a mezcla de arcillas para que aumenten el porcentaje de Al y Si ya que la que se usa en la actualidad es arenosa y no plástica.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/240
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