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Título : Optimización del Proceso de Atomización en la Producción de Azulejos
Autor : Barreno Robalino, Johnny Patricio
Director(es): Villacés, Mario
Tribunal (Tesis): Ávalos, César
Brito, Hanníbal
Palabras claves : ECUATORIANA DE CERÁMICA C.A.;RIOBAMBA [CANTÓN];PASTAS DE CERÁMICA;OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS;AZULEJOS;PRODUCCIÓN DE AZULEJOS;PROCESO DE ATOMIZACIÓN
Fecha de publicación : 3-may-2010
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Barreno Robalino, Johnny Patricio. (2010). Optimización del Proceso de Atomización en la Producción de Azulejos. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDCTFC;96T00108
Abstract : The present work consists of the optimization of the atomization process in the tile plant of C.A. Ecuatoriana de Cerámica, located in the city of Riobamba, with the purpose of increasing the production of atomized paste in the Dorts atomizer, for the manufacture of tiles. We proceeded in a systematic way through a description and explanation of the atomizer, by means of deduction, the variables and initial operating conditions of the atomizer were identified and then monitored. Likewise, the physical-chemical properties of the barbotine to be used in the atomizer were analyzed to ensure that the atomization is optimal. The materials used are: laboratory equipment such as: analytical balance, pycnometer, pressure gauges, K-type thermocouples located inside the atomizer, by means of established techniques, and based on NTE/INEN 1160, 652, 160, 564, 698, and taking into account the quality variables such as: density, viscosity, residues, solids in suspension, and after making the engineering calculations, it was possible to modify the variables and initial conditions, so adjustments were made to the slurry pump, increasing the stroke of the pistons, raising the pressure from 9 to 18 Bar, thus increasing the slurry flow and slightly increasing the temperature, achieving optimum drying of the slurry inside the atomizer. The result obtained in the atomizer after the optimization is that by feeding the slip with a flow of 3426,45Kg/h, the production increased to 2220Kg/h. Therefore, it is concluded that it is possible to optimize the atomization process in the production of tiles. Therefore, it is recommended that Ecuatoriana de Cerámica continue to make adjustments to the equipment to increase production.
Resumen : El presente trabajo consiste en la optimización del proceso de atomización en la planta de azulejos de C.A. Ecuatoriana de Cerámica, ubicada en la ciudad de Riobamba, con el propósito de incrementar la producción de pasta atomizada en el atomizador Dorts, para la fabricación de azulejos. Se procedió de manera sistemática a través de una descripción y explicación del atomizador, por medio de la deducción se identificaron las variables y condiciones iniciales de operación del atomizador, para luego ser monitoreadas. Así mismo, se analizaron las propiedades físico-químicas de la barbotina que se va a emplear en el atomizador para asegurar que la pulverización sea la óptima. Los materiales que se utilizaron son: equipos de laboratorio como: balanza analítica, picnómetro, manómetros de presión, termopares de tipo K ubicados en el interior del atomizador, por medio de técnicas establecidas, y en base a las NTE/INEN 1160, 652, 160, 564, 698, y teniendo en cuenta las variables de calidad como son: densidad, viscosidad, residuos, sólidos en suspensión, y luego de realizar los cálculos de Ingeniería, se pudo modificar las variables y condiciones iniciales, por lo se realizaron ajustes en la bomba de barbotina, incrementando la carrera de los pistones subiendo la presión de 9 a 18 Bar, aumentando así el caudal de barbotina e incrementar ligeramente la temperatura, consiguiendo un secado optimo de la barbotina dentro del atomizador. El resultado obtenido en el atomizador luego de la optimización, es que, al alimentar la barbotina con un flujo de 3426,45Kg/h se incremento la producción a 2220Kg/h, Por lo que se concluye, que sí se puede optimizar el proceso de atomización en la producción de azulejos. Por tanto se recomienda, a Ecuatoriana de Cerámica seguir realizando los ajustes del equipo para incrementar la producción.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/241
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