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Título : Diseño y construcción de un descascarador de cebada y trigo
Autor : Martínez Maldonado, Angelica Natali
Paredes Sangoquiza, Jessica Johana
Director(es): Villacrés, Mario
Tribunal (Tesis): Insuasti, Galo
Palabras claves : CÁLCULOS DE INGENIERÍA;DESCASCARADOR DE CEBA Y TRIGO [Diseño y construcción];DISEÑO DE DESCASCARADORES DE CEREALES;CONSTRUCCIÓN DE DESCASCARADORES DE CEREALES
Fecha de publicación : 18-jul-2013
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Martínez Maldonado, Angelica Natali; Paredes Sangoquiza, Jessica Johana. (2013). Diseño y construcción de un descascarador de cebada y trigo. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDCTFC;96T00209
Abstract : To design and build a barley and wheat huller to be used in the Process Laboratory of the Faculty of Sciences of the Polytechnic School of Chimborazo. The methods used are: Deductive Method determines the type of huller, hulling yield 90-95%, Inductive Method through observation carried out in a quinoa scarifier determines the number of paddles and lower speed of hulling to improve efficiency, Experimental Method verifies how efficient the huller is through tests of husk content and percentage of broken grains. In the design of the equipment, the process is first simulated in similar machines and in a simulator to obtain the relevant variables, then engineering calculations are made for its sizing. Taking this as a reference, the main elements of the machine are selected: transmission system consisting of a special V-belt A71, bearing with a 0.025 m diameter bearing, a 1hp electric motor, rpm 1740, a 12" driven pulley, a 2.5" driving pulley and the husking chamber: formed by an AISI 4140 steel shaft of 1" diameter, eight paddles, a mesh with a 3 mm perforation. The results obtained are: optimum hulling time 4 min for 0.454 kg, moisture range: malt barley (11.5-14%), domestic barley (11.3-13.8%), wheat (8.9-13%). It is concluded that the constructed machine complies with the following: 97% yield, easy assembly, quality materials and mechanical elements accessible in the national or local market, sufficient safety level in order to preserve people and goods. It is recommended to comply with the preventive maintenance program to extend the useful life of the machine and avoid damage to the most valuable resource, the human being.
Resumen : Diseñar y construir un descascarador de cebada y trigo que será utilizado en el Laboratorio de Procesos de la Facultad de Ciencias de la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Los métodos utilizados son: Método Deductivo determina el tipo de descascarador, rendimiento del descascarado 90-95%, Método Inductivo mediante la observación realizada en un escarificador de quinua se determina el número de paletas y menor velocidad del descascarado para mejorar la eficiencia, Método Experimental verifica cuan eficiente es el descascarador mediante pruebas del contenido de cáscara y porcentaje de granos partidos. En el diseño del equipo primero se efectúa la simulación del proceso en máquinas similares y en un simulador para obtener las variables referentes, luego se procede a ejecutar cálculos de ingeniería para su dimensionamiento. Tomando esto como referencia se selecciona los principales elementos de la máquina: sistema de transmisión constituido por una banda Trapecial en V A71, chumacera con un rodamiento de 0,025 m de diámetro, un motor eléctrico de 1hp, rpm 1740, una polea conducida de 12 pulg, una polea motriz de 2,5 pulg y la cámara de descascarillado: formada por un eje de acero AISI 4140 de 1 pulg de diámetro, ocho paletas, una malla con un perforaciones de 3 mm. Los resultados obtenidos son: tiempo óptimo de descascarado 4 min para 0,454 Kg, rango de humedad: cebada malta (11,5-14%), cebada nacional (11,3-13,8%), trigo (8,9-13%). Se concluye que la máquina construida cumple con lo siguiente: rendimiento 97%, fácil ensamblaje, materiales y elementos mecánicos de calidad y accesibles en el mercado nacional o local, nivel de seguridad suficiente a fin de preservar a las personas y a los bienes. Se recomienda cumplir el programa de mantenimiento preventivo para prolongar la vida útil de la máquina y evitar daños al recurso más valioso como es el humano.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/2527
Aparece en las colecciones: Ingeniero/a Químico/a

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