Determinación de los Parámetros de Fluidez y Llenado de Moldes de Fundición de Aleaciones de ALUMINIO-SILICIO.

Abstract

La Determinación de los Parámetros de Fluidez y Llenado de Moldes de Fundición de Aleaciones de Aluminio Silicio son importantes para tener una pieza libre de defectos Para esta investigación se ha trabajado con masas de 1, 2 y 5 lb, con tiempos de llenado estimados para cada masa y con velocidades de diseño de 50, 100 y 150 cm/s, lo que se pretende con esto es determinar una velocidad de colado óptima. Para determinar los tiempos de llenado reales, se diseñará un circuito eléctrico que ayudará a visualizar el tiempo real de llenado de la pieza. Con el tiempo real de llenado y el área de alimentación se calculará la velocidad de colado para cada pieza en estudio, obteniendo como resultados que las velocidades calculadas son inferiores a las velocidades de diseño, debido a que las pérdidas ocasionadas en el sistema de alimentación no son iguales para cada masa en estudio. Se ha llegado a determinar que al trabajar con velocidades inferiores o iguales a 50 cm/s, la presencia de poros en el área de estudio es mayor, que al trabajar con velocidades de diseño de 150 cm/s se obtiene una presencia mínima de poros, por lo que se recomienda trabajar con la velocidad de diseño de 150 cm/s. Los datos que se presentan en esta tesis servirán para reducir errores de diseño en los sistemas de alimentación y seleccionar velocidades de colado con el fin de obtener piezas de alta calidad.