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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorVillacrés, Mario-
dc.contributor.authorFlores Fiallos, Linda Mariuxi-
dc.contributor.authorNuñez Zumbana, Diego Esteban-
dc.date.accessioned2014-02-27T00:01:37Z-
dc.date.available2014-02-27T00:01:37Z-
dc.date.issued2014-02-27T00:01:37Z-
dc.identifier.citationFlores Fiallos, Linda Mariuxi; Nuñez Zumbana, Diego Esteban. (2014). Diseño y construcción de un liofilizador para el secado de la remolacha azucarera (Beta vulgaris var. saccharifera). Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.es_ES
dc.identifier.urihttp://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/3201-
dc.descriptionInvestigación con el fin de secado de laremolacha se empleó procesos físicos y químicos; los métodos utilizados fueron el método inductivo donde se recolecto la remolacha de los diferentes mercados de la ciudad. Y el método deductivo partiendo de fundamentos y cálculos para el diseño, construcción y validación del equipo. Se realizó una simulación del proceso de secado, misma que fue realizada en un secador de bandejas en el laboratorio anteriormente mencionado, donde se obtuvieron los valores que sirvieron de referencia para el diseño y construcción del Liofilizador.El equipo diseñado y construido consta de materiales resistentes a las condiciones que requiere para su funcionamiento: acero inoxidable AISI 304 Y 316 cortadas y soldadas según el diseño, un cuerpo cilíndrico con un cierre hermético de 49 cm de largo, de diámetro externo de 38,5 cm, diámetro interno de 29,5 cm, en su interior posee 3 bandejas perforadas, una bandeja pequeña de 643 cm2 y dos bandejas grandes de 1026 cm2, un manto eléctrico que permite el intercambio de calor de 1100 watts y 110 voltios, para obtener el vacío óptimo se emplea un motor de 110 voltios para poner en funcionamiento un termostato y la bomba de vacío de hp y 110 voltios. El equipo posee los respectivos indicadores de presión y temperatura. El Liofilizador opera a una temperatura de 600C, una carga de 5 Kg, presión de -0,6 psi, con lo cual, se obtuvo un producto seco con una humedad crítica de 0,6 kg sól seco/kg agua, velocidad de secado constante de 0,038 kg/hm2, velocidad decreciente de 0,057 kg/hm2, tiempo de secado anticrítico de 1,66 h, tiempo de secado poscrítico de 3,07 h. Con lo cual el rendimiento del equipo fue del 89%. Concluimos que nuestro equipo cumple con la función de secar en menor tiempo, manteniendo las propiedades nutricionales del producto a deshidratar.es_ES
dc.description.abstractThe methods used were the inductive method where beets were collected from the different markets of the city. The deductive method was based on fundamentals and calculations for the design, construction and validation of the equipment. A simulation of the drying process was carried out in a tray dryer in the aforementioned laboratory, where the values that served as reference for the design and construction of the freeze dryer were obtained. The equipment designed and constructed consists of materials resistant to the conditions required for its operation: AISI 304 and 316 stainless steel cut and welded according to the design, a cylindrical body with a hermetic seal of 49 cm long, external diameter of 38.5 cm, internal diameter of 29.5 cm, in its interior it has 3 perforated trays, One small tray of 643 cm2 and two large trays of 1026 cm2, an electric mantle that allows the heat exchange of 1100 watts and 110 volts, to obtain the optimum vacuum a 110 volt motor is used to operate a thermostat and the vacuum pump of hp and 110 volts. The equipment has the respective pressure and temperature indicators. The freeze dryer operates at a temperature of 600C, a load of 5 kg, pressure of -0.6 psi, with which, a dry product was obtained with a critical humidity of 0.6 kg dry solids/kg water, constant drying speed of 0.038 kg/hm2, decreasing speed of 0.057 kg/hm2, anticritical drying time of 1.66 h, postcritical drying time of 3.07 h. Thus, the performance of the equipment was 89%. We conclude that our equipment fulfills the function of drying in less time, maintaining the nutritional properties of the product to be dehydrated.es_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherEscuela Superior Politécnica de Chimborazoes_ES
dc.relation.ispartofseriesUDCTFC;96T00235-
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_ES
dc.subjectREMOLACHA AZUCARERAes_ES
dc.subjectBETA VULGARISes_ES
dc.subjectLIOFILIZADOR [Diseño y construcción]es_ES
dc.subjectSECADO DE REMOLACHA AZUCARERAes_ES
dc.titleDiseño y construcción de un liofilizador para el secado de la remolacha azucarera (Beta vulgaris var. saccharifera)es_ES
dc.typebachelorThesises_ES
dc.contributor.miembrotribunalBrito Moina, Hannibal Lorenzo-
dc.contributor.miembrotribunalUsiña, José-
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/es_ES
Aparece en las colecciones: Ingeniero/a Químico/a

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