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Título : Fabricación de piezas fundidas de aluminio a partir de modelos colapsables de espuma de poliestireno y espuma de poliuretano
Autor : Heras Heras, María Orfelina
Mantuano Párraga, Jefferson Stalin
Director(es): Tierra Tingo, Luis Fernando
Tribunal (Tesis): Carrasco Santillán, Julio
Palabras claves : FABRICACIÓN DE PIEZAS;ALUMINIO;PIEZA FUNDIDAS;ESPUMA DE POLIURETANO;ESPUMA DE POLIESTIRENO;MODELOS DE ESPUMA
Fecha de publicación : 5-oct-2016
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Heras Heras, María Orfelina; Mantuano Párraga, Jefferson Stalin. (2016). Fabricación de piezas fundidas de aluminio a partir de modelos colapsables de espuma de poliestireno y espuma de poliuretano. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDFM;15T00640
Abstract : The lost foam casting method uses the polystyrene foam traditionally as a base material for the manufacturing of collapsible models; this research seeks the use of new materials for this process, finding a viable option in the polyurethane foam. It starts with the manufacturing of the models of foam in both materials, which will be covered by four types of refractory paintings in order to find an optimal coating that gives the best surface finish to the melted casting. The variables involved in the casting process were studied, these include: characteristics of the molding sands, pouring temperature and interaction model-refractory paint. With the use of the Click2Cast Software was designed and analyzed the power system to be used in the smelting of aluminum parts. Optical metallography techniques, spectrometry and Brinell hardness test were used to characterize and quantify variations in microstructure and hardness in the base metal failure were also valued by casting or by the use of collapsible models. Based on these results, remedial measures were taken, obtaining significant improvements to the casted parts coming from polyurethane and polystyrene foam models, the surface finish of the polystyrene parts is slightly better however there is no difference between physical properties and chemical structure with the piece obtained of polyurethane therefore the polyurethane foam is a feasible alternative in the lost foam casting method.
Resumen : El método de fundición por espuma perdida tradicionalmente usa la espuma de poliestireno como material base para la fabricación de los modelos colapsables, en esta investigación se busca la utilización de nuevos materiales para este proceso, encontrando una opción viable en la espuma de poliuretano. Inicia con la fabricación de los modelos de espuma en ambos materiales, que serán recubiertos por cuatro tipos de pinturas refractarias con la finalidad de encontrar un recubrimiento óptimo que otorgue el mejor acabado superficial a las piezas fundidas. Se estudian las variables que intervienen en el proceso de fundición entre ellas: Características de las arenas de moldeo, temperatura de colada e interacción modelo-pintura refractaria. Con la utilización del Software Click2Cast se diseñó y analizo el sistema de alimentación a emplearse en la fundición de las piezas de aluminio. Técnicas de metalografía óptica, espectrometría y ensayo de Dureza Brinell fueron empleadas para caracterizar y cuantificar las variaciones de microestructura y dureza en el metal base además se valoraron también las fallas por fundición o por el empleo de modelos colapsables. A partir de estos resultados se tomaron medidas de corrección, obteniendo mejoras considerables para las piezas fundidas provenientes de modelos de espuma de poliuretano y poliestireno, el acabado superficial de las piezas de poliestireno es ligeramente mejor sin embargo no existe diferencia entre las propiedades físicas y la estructura química con la pieza obtenida de poliuretano, por tanto la espuma de poliuretano es una alternativa factible en el método de fundición por espuma perdida.  
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/5182
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