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Título : Simulación y modelación de una matriz a inyección plástica, para la producción de ASAS de sujeción tipo puente SR 1534 aplicando la tecnología CNC y software de diseño CAD-CAM.
Autor : Alcívar Zambrano, Fabricio Andrés
Cayambe Grefa, Janio Wagner
Director(es): Villota Moscoso, Jacinto Eduardo
Tribunal (Tesis): Guamán Mendoza, Ángel Rigoberto
Palabras claves : CONTROL NÚMERICO POR COMPUTADORA (CNC);FABRICACIÓN ASISTIDA POR COMPUTADORA (CAM);REVOLUCIONES POR MINUTO (RPM);ASOCIACION AMERICANA DE PRUEBAS Y MATERIALES (ASTM);POLICLORURO DE VINILO (PVC);FUERZA DE INYECCIÓN (FI);DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADORA (CAD)
Fecha de publicación : 31-oct-2016
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Alcívar Zambrano, Fabricio Andrés; Cayambe Grefa, Janio Wagner. (2016). Simulación y modelación de una matriz a inyección plástica, para la producción de ASAS de sujeción tipo puente SR 1534 aplicando la tecnología CNC y software de diseño CAD-CAM. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDFM;85T00410
Abstract : The following research focus on the elaboration of one of the main elements in the manufacturing process of plastic products, this element is known as injection mold, is object of the study in which the simulation and modeling of the matrix of the bridge-type holding handles 1534, Through the application of CNC technology. One of the main reasons for the focus on plastics is that they have unique properties, either in isolation or combined with each other. Some of these properties are its elasticity, mechanical malleability, among others. For the production of products based on plastics, injection machines are used, in which varieties of molds are used to obtain different shapes and geometries, in this case, tie rod type, Requires a mold capable of withstanding the internal and external pressure and temperature generated in the injection process, for which it is indispensable a slight calculation of these elements such as: cooling times, internal mold pressure, number of cavities, dimensions of the Mold, plate thickness, etc., Which determine the operations to be taken into account for the machining and subsequent injection process, which is indispensable in obtaining a finished product of quality. The problems of machining in the software simulation are observed in the tool path on the initial material, which were solved before the final machining. Each of the parameters of mold design are governed by international quality standards, the selection of polyamide material plus glass fiber contains better properties for a better grip handle, the correct des-mold calculation ensures the location of ejectors in the critical points. These automated processes and computer aided design packages allow better productivity, reduce costs, and time; In order to present a high standard of quality, precision and functionality, with the help of CNC machines, of the basic workshops of ESPOCH.
Resumen : La siguiente investigación se enfoca en la elaboración de uno de los principales elementos en el proceso de manufactura de productos de plástico, este elemento conocido como molde de inyección, es objeto del estudio en el cual se desarrolla la simulación y modelación de la matriz de asas de sujeción tipo puente 1534 mediante la aplicación de tecnología CNC. Una de las principales razones en el enfoque hacia los plásticos es que poseen propiedades únicas, ya sea en forma aislada o combinadas entre sí. Algunas de estas propiedades son su elasticidad, maleabilidad, mecánica entre otros. Para la obtención de productos a base de plásticos se emplea máquinas de inyección, en las cuales son utilizados variedades de moldes para la obtención de diferentes formas y geometrías en este caso un asa de sujeción tipo puente, requiere de un molde capaz de resistir la presión interna, externa y temperatura generada en el proceso de inyección, para lo cual es indispensable un minucioso cálculo de estos elementos tales como: tiempos de enfriamiento, presión interna del molde, número de cavidades, dimensiones del molde, espesor de placas, etc, los cuales determinan las operaciones a tener en cuenta para el mecanizado y posterior proceso de inyección, lo cual es indispensable en la obtención de un producto terminado de calidad. Los problemas de mecanizado en la simulación del software se observan en el recorrido de la herramienta sobre el material inicial, los cuales fueron solucionados previo al mecanizado final. Cada uno de los parámetros de diseño del molde están regidos por normativas internacionales de calidad, la selección del material poliamida más fibra de vidrio contiene mejores propiedades mecánicas para una mejor asa de sujeción, el correcto cálculo de desmolde asegura la ubicación de expulsores en los puntos críticos. Estos procesos automatizados y paquetes de diseño asistido por computadora permiten mejor la productividad, reducir costos y tiempos; con el fin de presentar un alto estándar de calidad, precisión y funcionalidad con la ayuda de máquinas CNC de los talleres básicos de la ESPOCH.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/5860
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