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Título : Implementación de un sistema automatizado para la elaboración de harina de granos andinos en el laboratorio Procesos Industriales de la Facultad de Ciencias.
Autor : Arévalo Fiallos, Vinicio David
Anguisaca Pesantez, Lenin Xavier
Director(es): Viteri, Marco
Tribunal (Tesis): Arellano, Alberto
Palabras claves : TECNOLOGÍA Y CIENCIAS DE LA INGENIERÍA;CONTROL AUTOMÁTICO;SECADOR DE GRANOS;CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMABLE (PLC);INTERFAZ HOMBRE-MÁQUINA (HMI);CONTROL DE HUMEDAD;STEP 7 (SOFTWARE)
Fecha de publicación : jun-2016
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Arévalo Fiallos, Vinicio David; Anguisaca Pesantez, Lenin Xavier. (2016). La implementación de un sistema automatizado para la elaboración de harina de granos andinos en el laboratorio Procesos Industriales de la Facultad de Ciencias. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDCTFIYE;108T0160
Abstract : The automation of grain drying was developed by fluid bed from the laboratory of industrial processes at the faculty of Science at the Escuela Superior Politecnica de Chimborazo, and two stages were implemented: toasted grain and grain milled, this way it could obtain a single set of equipment for carrying out the topic called: Implementation of an automated system for the production of flour of Andean grains in the laboratory of industrial processes at the faculty of Sciences. Before automating, a diagnosis of the conditions was performed, also the operation of systems that made up the machine as they were mechanical, electrical and electronic, for post-process automation make adjustments in addition to performing the necessary test for checking the good performance of the new system to be implemented. The control of the software was performed by using two programming tools: STEP 7 for the programmable logic controller PLC S7 – 1200, and DOPSOFT for programming HMI DELTA of 4.3”. For handling actuators, contactors and motor protection were used. The communication between PLC (Programmable Logic Controller) and HMI (Machine Man Interface) was performed by Ethernet. The software and hardware system are couple to allow an automatic control of the machine for an easy and a friendly management with the operator. On other hand it enables the system to control moisture, so that the grain is kept within the range of 16% to 20% of relative humidity. It is concluded that implementing the new system improves availability and therefore performance. Among the recommendations the review of technical data of the elements used in the automatic control part is necessary.
Resumen : Se desarrolló la automatización del secador de Granos por lecho fluidizado del Laboratorio de Procesos Industriales de la Facultad de Ciencias de la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, y se implementaron dos etapas que fueron: tostado y molido de granos, de esta manera se pudo obtener un solo conjunto de equipos para la realización del tema denominado: “Implementación de un sistema automatizado para la elaboración de harina de granos andinos en el Laboratorio Procesos Industriales de la Facultad de Ciencias”. Antes de la automatización se realizó un diagnóstico de las condiciones así mismo el funcionamiento de los sistemas que componían la maquina como eran mecánicos, eléctricos y electrónicos, para posterior al proceso de automatización realizar los ajustes, además de realizar las pruebas necesarias para comprobar el buen funcionamiento del nuevo sistema a ser implementado. El control de la parte del Software se realizó mediante dos herramientas de programación: STEP 7 para el Controlador Lógico Programable PLC S7-1200, y DopSoft para la programación de la HMI DELTA de 4.3”. Para la manipulación de los actuadores se empleó contactores y guardamotores. La comunicación entre el PLC y la HMI se lo realizo mediante Ethernet. El sistema software y hardware se acoplan para permitir un control automático de la máquina, para un manejo fácil y amigable con el operador. Por otra parte permite al sistema el control de la humedad para que el grano se mantenga dentro del rango de 16% a 20% de humedad relativa. Se concluye que implementar el nuevo sistema, mejora su disponibilidad y por ende el rendimiento. Entre las recomendaciones es necesaria la revisión de datos técnicos de los elementos utilizados en la parte de control automático.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/5988
Aparece en las colecciones: Ingeniería en Electrónica, Control y Redes Industriales

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