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Título : Implementación de un sistema de control automático de temperatura para la máquina corrugadora de la industria cartonera “INCARPALM”.
Autor : Aguilar Saquicela, Saúl Antonio
Director(es): Arias, Janeth
Tribunal (Tesis): Carrazco, Germania
Palabras claves : TECNOLOGÍA Y CIENCIAS DE LA INGENIERÍA;CONTROL AUNTOMÁTICO;SISTEMA DE CONTROL DE LAZO CERRADO;SENSOR DE TEMPERATURA;MÁQUINA CORRUGADORA;OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS;CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMABLE (PLC)
Fecha de publicación : jun-2016
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Saúl Antonio Aguilar Saquicela. (2016). Implementación de un sistema de control automático de temperatura para la máquina corrugadora de la industria cartonera “INCARPALM”. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDCTFIYE;108T0163
Resumen : A temperature automatic control System was designed and implemented for the corrugating machine of INCARPALM industry located en El Oro province, Machala city. This company generated wasted due to the lack of a systematized and automatic control of temperature. The control was carried out in a manual way that is why two problems called false sticking and crystallized were present as well as the uncertainty the operator had when measuring the temperature; this impeded increasing the production speed. Another problem due to the manual temperature control was the working environment of the operator; this was a tiring environment and full of activities to achieve the required temperature to produce high quality paper. To solve all these problem in the corrugated machine it was necessary to design and implement temperature automatic control system in the single and medium facer stage where it was necessary to identify the inputs and outputs which were part of the control system, it was also necessary to implement the electronic and monitoring stage as well as a test bench to verify the results obtains by means of the implantation. This temperature control system was based on the automatic control of the corrugating rollers in the external, internal and medium liner paper in order to reach the required temperature. If more temperature was required the system automatically produced more corrugated paper around the preheating rollers. For the system had an On/Off control where the temperature sensors were used to close the control system cycle and as a controller a PLC logo was used. The operator had to establish the required temperature value on the touch screen in this way this system started to work to obtain high-quality corrugated paperboard. According to the waste chart provide by the planning department an as a results of the system implementation, it is show that corrugated cardboard waste was clearly reduced from 4493 kilograms to 12 kilograms, in this way the speed production increased from 150 meters per minute to 200 meters per minute. Finally it was concluded that system implementation provided a better working environment for the operator, on the other hand downtime production was reduced. So it recommended that qualified personnel carries out preventing checking of a different system equipment whenever they make a planned maintenance in order to preserve the life time.
Descripción : Se diseñó e implementó un sistema de control automático de temperatura para la máquina corrugadora de la Industria “INCARPALM”, ubicada en la provincia del El Oro, en la ciudad de Machala. En dicha empresa se generaba desperdicio debido a que no existía un control sistematizado y automático de la temperatura, el control se lo realizaba manualmente, por esta razón se presentaban dos fenómenos denominados pega falsa y cristalizado. Además, por la incertidumbre que el operador tenía al momento de medir la temperatura, este no podía aumentar la velocidad de producción. Otra circunstancia que causaba problema por realizar el control de temperatura de manera manual fue el ambiente laboral en el cual se encontraba el operador, un ambiente fatigado y cargado de actividades para lograr alcanzar la temperatura que se requiere para un papel de óptima calidad. Para dar solución a todos estos problemas en la máquina corrugadora, se diseñó e implementó un control automático de temperatura en la sección de single facer y médium facer, donde hubo la necesidad de identificar las entradas y salidas que intervenían en este sistema de control, así mismo se implementó la etapa electrónica, la etapa de monitoreo y un banco de pruebas para verificar los resultados obtenidos con la implementación. Este sistema de control de temperatura consistía en controlar automáticamente los rodillos de arrope en el papel liner externo, liner interno y papel médium, para poder llegar a la temperatura que se deseaba, es decir si quería más temperatura, el sistema automáticamente realizaba mayor arrope del papel alrededor de los rodillos precalentadores. Para ello el sistema tuvo un control On/Off de lazo cerrado donde los sensores de temperatura fueron utilizados para cerrar el ciclo de este sistema de control, y se utilizó como controlador un Logo PLC. El operador pudo establecer un valor deseado de temperatura en la pantalla táctil, de esta manera el sistema entró en funcionamiento para obtener láminas de cartón corrugado de excelente calidad. De acuerdo a la tabla de desperdicio que fue facilitada por el departamento de planificación, y como resultado de la implementación del sistema se observa que el desperdicio de cartón corrugado se redujo notablemente, desde 4493 kilogramos a 12 kilogramos, así mismo, la velocidad de producción aumentó desde 150 metros por minuto a 200 metros por minuto. Finalmente se concluye que con la implementación del sistema se le brindó un mejor ambiente laboral al operador, además se redujo los tiempos muertos de producción. Se recomienda al personal técnico calificado que en cada mantenimiento planificado se realice un chequeo preventivo de los diferentes equipos del sistema para preservar la vida útil de los mismos.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/5995
Aparece en las colecciones: Tesis Ingeniero en Electrónica, Control y Redes Industriales

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