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Título : Aplicación del diseño concurrente de una máquina briquetadora.
Autor : Gallo Caiza, Verónica Marisol
Director(es): Constante Prócel, Patricia
Tribunal (Tesis): Gordón Garcés, Andrés
Mendoza Chipantasi, Darío
Palabras claves : CONTROL AUTOMÁTICO;MÁQUINA BRIQUETADORA;DISEÑO CONCURRENTE;ANÁLISIS FUNCIONAL;DISEÑO FUNCIONAL;MÓDULOS FUNCIONALES
Fecha de publicación : jul-2017
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Gallo Caiza, Verónica Marisol. (2017). Aplicación del diseño concurrente de una máquina briquetadora. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDCTIPEC;20T00868
Abstract : The present work has the purpose of designing a briquetting machine through the integrative methodology of the concurrent engineering for the production of sawdust briquettes and chip in the company DECOSA CIA LTDA, located in the city of Quito. In order to comply with the objective, the deductive and experimental research methods were incorporated, which allowed the design of the fundamental parts in witch to work for a concurrent design, so that the conceptual design was developed in the witch establishes the initial specifications required by the user regarding the specifications of the machine. The tool that was used for the developed of this stage was the Quality Function Deployment (QFD), which involved the construction of the quality house matrix, this matrix helped to control and measure the design parameters. For the functional design, the functional analysis was used, which allowed to establish 5 modules that are part of the briquetting machine, with each one of its functions, the solutions alternatives that were determined for each module were evaluated by the method of the weighted criteria, which allowed to establish the best alternative conceptual and functional design. In the phase of the details design the materials were defined and each of the modules of the machine was dimensions with the help of the Solidwork tool, a pressure of 30 Mpa was determined for the compaction of the material and a hardness of 90%. To complete de detail phase, the SIEMENS S7-200 PLC and rotary vane level sensors were selected, which help the automation proposal of the briquetting machine. With the implementation of this methodology it was possible to reduce development times in the design and created a machine that through the implementation, can be competitive in the market. It is recommended to analyze and study the possibility of the implementation of the briquette machine in the timber sectors, especially in the factories that present a high degree af accumulation of sawdust and chip waste.
Resumen : El presente trabajo tiene como finalidad diseñar una máquina briquetadora mediante la metodologíaintegradora de la ingeniería concurrente para la producción de briquetas de serrín y viruta en laempresa DECOSA CIA LTDA, ubicada en la ciudad de Quito. Con el fin de cumplir con el objetivo se incorporó los métodos de investigación deductivo y experimental, los cuales permitieron realizarel diseño de las partes fundamentales en las que se debe trabajar para realizar un diseño concurrente,es así que se desarrolló el diseño conceptual en el cual se establece las especificaciones inicialesrequeridas por el usuario en cuanto a las especificaciones de la máquina. La herramienta que seempleó para el desarrollo de esta etapa fue el Despliegue de la función de la calidad (QFD), la cuaimplicó la construcción de la matriz de la casa de la calidad, esta matriz ayudó a controlar y medir losparámetros de diseño. Para el diseño funcional, se empleó el análisis funcional, el cual permitióestablecer 5 módulos que forman parte de la briquetadora, con cada una de sus funciones, lasalternativas de solución que se determinaron para cada módulo fueron evaluadas por el método de loscriterios ponderados, lo cual permitió establecer la mejor alternativa de diseño conceptual y funcionalEn la fase del diseño de detalle se definió los materiales y se dimensionó cada uno de los módulos dela máquina con ayuda de la herramienta SolidWork, se determinó una presión de 30 Mpa para lacompactación del material y una dureza del 90%. Para complementar con la fase de detalle seseleccionó el PLC SIEMENS S7-200 y sensores de nivel de paleta rotativa, que ayudan a la propuestade automatización de la máquina briquetadora. Con la implementación de esta metodología se logróreducir los tiempos de desarrollo en el diseño y se creó una máquina que a través de laimplementación, pueda ser competitiva en el mercado. Se recomienda analizar y estudiar laposibilidad de la implementación de la máquina briquetadora en los sectores madererosespecialmente en las fábricas que presentan un alto grado de acumulación de desperdicios de aserrín y viruta
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/7205
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