Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/9006
Título : Automatización del conteo de pérdidas del proceso productivo de baldosas en la empresa Ecuatoriana de Cerámica C.A. utilizando un sistema de monitoreo de tiempo real.
Autor : Lozada López, María Elena
Director(es): Viteri Barrera, Marco Antonio
Tribunal (Tesis): Altamirano Santillán, Edwin Vinicio
Palabras claves : TECNOLOGÍA Y CIENCIAS DE LA INGENIERÍA;TECNOLOGÍA DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES;AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL;SENSOR FOTOELÉCTRICO;PRODUCCIÓN DE BALDOSAS;REGISTRO DE PÉRDIDAS;OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS
Fecha de publicación : nov-2017
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Lozada López, María Elena. (2017). Automatización del conteo de pérdidas del proceso productivo de baldosas en la empresa Ecuatoriana de Cerámica C.A. utilizando un sistema de monitoreo de tiempo real. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba
Identificador : UDCTFIYE;108T0238
Abstract : The current degree work consists in the automation of counting of losses of productive process of ceramic tiles in Ecuatoriana de Cerámica C.A Company, using a monitoring system of real time that will allow to the user the display of losses register in a production process. It was used a photoelectric sensors network E3F-R2N that send logical signals of a "1" if it detects the ceramic tile on the other hand a "0" to the digital inputs of Programmable Logical Controller (PLC) TWDLCAE40DRF that executes the control program and sends data through the Modbus network; for its display in the HMI screen that is found connected to the basis on data production lines, stages, dates and shifts. The data base is linked to a web page where is showed the losses register in each stage of the different production lines, the access to the registers was done through three types of users: manager, control and reports. It was implemented a control panel where it is found the PLC, the breaker that protects to the system, the power supply SITOP that is mandated of energizing to the devices, contactors to which are connected the sensors signals and the starting button. To analysing the register time of losses data by production processes, handily they were obtained 40 minutes; while to monitoring the data of automatic way they were obtained 9 minutes; showing a time saving of 31 minutes that means a 77% of improvement in time. With the project implementation it is optimized human resources and time; offering thereby a monitoring system truthful and efficient. It is recommended to explain not only to the operator about the system working; but also to the users about the running of web page in order to provide an optimum usage to the system.
Resumen : El presente trabajo de titulación consiste en la automatización del conteo de pérdidas del proceso productivo de baldosas en la empresa Ecuatoriana de Cerámica C.A. utilizando un sistema de monitoreo de tiempo real que permitirá el usuario la visualización del registro de pérdidas en un proceso de producción. Se utilizó una red de sensores fotoeléctricos E3F-R2N que envían señales lógicas de un “1” si detecta la baldosa o por el contario un “0” a las entradas digitales del Controlador Lógico Programable (PLC) TWDLCAE40DRF que ejecuta el programa de control y envía los datos mediante la red Modbus; para su visualización en la pantalla del HMI que se encuentra conectado a la base de datos en MySql, en donde almacena los datos de cada proceso de producción basados en líneas de producción, etapas, fechas y turnos. La base de datos se encuentra vinculada a una página web en donde se muestra el registro de pérdidas en cada etapa de las diferentes líneas de producción, el acceso a los registros se realizó mediante tres tipos de usuarios: administrador, control y reportes. Se implementó un tablero de control en donde se encuentra el PLC, el breaker que protege al sistema, la fuente de alimentación SITOP que es la encargada de energizar a los dispositivos, contactores a los que se conectan las señales de los sensores y el pulsador de inicio. Al analizar el tiempo de registro de datos de pérdidas por proceso de producción manualmente se obtuvo 40 minutos; mientras que al monitorear los datos de manera automática se obtuvo 9 minutos; teniendo un ahorro de tiempo de 31 minutos lo que significa un 77% de mejora en el tiempo. Con la implementación del proyecto se logró optimizar recursos humanos y tiempo; brindando así un sistema de monitoreo veraz y eficiente. Se recomienda explicar al operario sobre el funcionamiento del sistema; así como también a los usuarios el funcionamiento de la página web para que de esta forma puedan dar un óptimo uso al sistema.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/9006
Aparece en las colecciones: Ingeniero en Electrónica, Control y Redes Industriales; Ingeniero/a en Electrónica y Automatización

Ficheros en este ítem:
Fichero Descripción Tamaño Formato  
108T0238.pdf3,03 MBAdobe PDFVista previa
Visualizar/Abrir


Este ítem está sujeto a una licencia Creative Commons Licencia Creative Commons Creative Commons