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Título : Implementación de un sistema automatizado de pesado, empacado y sellado de productos que se expenden en “Frutilandia Allauca” del cantón Bucay provincia del Guayas.
Autor : Allauca Paguay, Rosa Verónica
Director(es): Viteri Barrera, Marco Antonio
Tribunal (Tesis): Vallejo Vizhuete, Henry Ernesto
Palabras claves : TECNOLOGÍA Y CIENCIAS DE LA INGENIERÍA;TECNOLOGÍA DEL CONTROL AUTOMÁTICO;AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS INDUSTRIALES;EMPACADO DE FRUTAS;ACONDICIONAMIENTO DE CELDAS DE CARGA;OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS
Fecha de publicación : nov-2017
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Allauca Paguay, Rosa Verónica. (2017). Implementación de un sistema automatizado de pesado, empacado y sellado de productos que se expenden en “Frutilandia Allauca” del cantón Bucay provincia del Guayas. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDCTFIYE;108T0239
Abstract : The objective of the present titling work was to implement an automated system for weighing, packing and sealing of products that are sold in the “Frutilandia Allauca” company, in order to improve its sales system and guarantee customers’ reliability. An electrical control scheme and a mechanical system were established for the installation of the necessary components for the automation. The process evolution was controlled by a program developed in an Arduino Mega 2560 controller, which activates the DC 56310-1E500 Gearmotor of the conveyor belt to let dropping the product until the selected weight, determined by two load cells. A direct current (DC) motor was used to open or close the scale gate, controlled by the signal of a capacitive sensor, for the sealing step a stepper motor was used to activate and deactivate the sealant. Two screens were implemented that serve as Human-Machine Interface (HMI). The first one is in charge of the monitoring of the process stages and its use it is the operator’s exclusive. The second is destined for sending the user’s orders. The results obtained from the implementation determined that the system achieved an improvement of 75.26%, reducing the time from 1.5 to 1.3 minutes compared to the manual process. In addition to a reduction of waste of fruits of 45 to 5 pounds equivalent to 86.14%. According to the obtained results, it is concluded that the system allows improving the efficiency of the process of weighing, packing and sealing. To maintain the equipment in optimum working conditions it is recommended to perform maintenance activities indicated in the proposed maintenance plan.
Resumen : El presente trabajo de titulación tuvo como objetivo implementar un sistema automatizado de pesado, empacado y sellado de productos que se expenden en la empresa “Frutilandia Allauca”, con el fin de mejorar su sistema de ventas y garantizar la confiabilidad en los clientes. Se estableció un esquema eléctrico, de control y un sistema mecánico, para la instalación de los componentes necesarios para la automatización. La evolución del proceso se controló mediante un programa desarrollado en un controlador Arduino Mega 2560, que activa el Motorreductor DC 56310-1E500 de la banda transportadora dejando caer el producto hasta llegar al peso seleccionado, determinado por dos celdas de carga. Se usó un motor de corriente continua (DC) para la apertura o cierre de la compuerta de la balanza, comandada por la señal de un sensor capacitivo, para la etapa de sellado se empleó un motor paso a paso encargado de activación y desactivación de la selladora. Se implementaron dos pantallas que sirven de Interfaz Hombre Maquina (HMI), la primera se encarga del monitoreo de las etapas del proceso y su uso es exclusivo del operador; la segunda es destinada para el envío de ordenes por parte del usuario. Los resultados obtenidos de la implementación determinaron que el sistema logró una mejora del 75.26 %, reduciendo el tiempo de 1.5 a 1.3 minutos en comparación con el proceso manual. Además de una reducción del desperdicio de frutas de 46 a 5 libras equivalente a 86.14%. De acuerdo a los resultados obtenidos, se concluye que el sistema permite mejorar la eficiencia del proceso de pesado, empacado y sellado. Para mantener el equipo en óptimas condiciones operarias se recomienda efectuar actividades de mantenimiento indicadas en el plan de mantenimiento propuesto.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/9007
Aparece en las colecciones: Ingeniería en Electrónica, Control y Redes Industriales

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