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Título : Optimización de los procesos productivos en la sección de asientos mediante ingeniería de métodos y simulación de procesos en la compañía Corpmegabuss Cia. Ltda.
Autor : Guilcapi Yantalema, Luis Javier
Director(es): Santillán Mariño, Carlos José
Tribunal (Tesis): Acosta Velarde, Jaime Iván
Palabras claves : TECNOLOGÍA Y CIENCIAS DE LA INGENIERÍA;PROCESOS DE PRODUCCIÓN;TIEMPO ESTANDAR;DIAGRAMAS DE PROCESOS;DISTRIBUCIÓN DE PLANTA;SIMULACIÓN DE PROCESOS;OPTIMIZACIÓN;PRODUCTIVIDAD;COSTOS DE PRODUCCIÓN
Fecha de publicación : 4-ene-2018
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo.
Citación : Guilcapi Yantalema, Luis Javier. (2018). Optimización de los procesos productivos en la sección de asientos mediante ingeniería de métodos y simulación de procesos en la compañía Corpmegabuss Cia. Ltda. Escuela Superior Politécnica De Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDFM;85T00485
Abstract : This technological proposal includes the design of a standardized production system in order to manufacture the seats that are necessary in CORPMEGABUSS, limited company at established times, with the respective process control and with the required quality. In order to optimize the production process in the seating section of the company, it was necessary to use technical tool of engineering methods as well as technological tools like the processes simulation. These tools were the basis to create forms to collect the standard time, process diagrams, Grant diagrams, route diagram and plant distribution plans. Consecutively, the simulation model of the productive system was developed by using statistical data coming from a preliminary field study. Then, the real data concerning to the production process in the study section were analyzed, by taking as a result the total manufacturing time, the distances covered by materials between working places, and the critical processes in method of current work. Finally, a new proposal for the optimal distribution of production processes was designed, thus eliminating delays, transport, and unnecessary activities that generated losses in the company. In addition, the total manufacturing time was significantly reduced, giving as a result a new line of more efficient and effective production. A final recommendation is to implement this project according to the proposed distribution, which will enable a good work environment by increasing productivity, and reducing production cost considerably.
Resumen : Con la presente propuesta tecnológica se diseñó un sistema de producción estandarizado para poder elaborar los asientos necesarios en la compañía CORPMEGABUSS CIA. LTDA. a tiempos establecidos, con el respectivo control de procesos y con la calidad deseada. Para llegar a optimizar los procesos de producción en la sección asientos de la compañía se utilizaron herramientas técnicas de ingeniería de métodos y tecnológicas como es la simulación de procesos. Mediante estas herramientas se elaboraron formularios para obtener el tiempo estándar, diagramas de procesos, diagramas de Gantt, diagrama de recorrido y planos de distribución de planta. Consecutivamente se realizó el modelo de simulación del sistema productivo mediante datos estadísticos obtenidos en un estudio preliminar de campo. Luego se analizaron los datos reales concerniente al proceso de producción en la sección de estudio, teniendo como resultados el tiempo total de fabricación, las distancias que los materiales recorren entre puestos de trabajo, y los procesos críticos en el método actual de trabajo. Finalmente se diseñó una nueva propuesta de distribución óptima de los procesos productivos, logrando de esta manera eliminar las demoras, transportes y actividades innecesarias que producían perdidas en la compañía, además se logró disminuir notablemente el tiempo total de fabricación, dando como resultados una nueva línea de producción más eficiente y eficaz. Se recomienda la aplicación del presente proyecto según la distribución planteada, con el cual se obtendrá un buen ambiente de trabajo, aumentando la productividad y disminuyendo considerablemente los costos de producción.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/9350
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