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Title: Modelado CAD-CAM y fabricación de un prototipo de busto humano, utilizando un router CNC Multieje.
Authors: Meza Meza, Jorge Eduardo
Gavilanez Rivera, Carlos Fernando
metadata.dc.contributor.advisor: Guamán Mendoza, Ángel Rigoberto
metadata.dc.contributor.miembrotribunal: Álvarez Pacheco, Carlos Oswaldo
Keywords: TECNOLOGÍA Y CIENCIAS DE LA INGENIERÍA;DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADORA (CAD);MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA (CAM);CONTROL NUMÉRICO COMPUTALIZADO (CNC);REVOLUCIONES POR MINUTO (RPM);GEOMAGIC FREEFORN (SOFTWARE);GOSCAM 3D (SOFTWARE);VISUALMILL 5.0 (SOFTWARE)
Issue Date: 20-Feb-2018
Publisher: Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citation: Meza Meza, Jorge Eduardo; Gavilanez Rivera, Carlos Fernando. (2018). Modelado CAD-CAM y fabricación de un prototipo de busto humano, utilizando un router CNC Multieje. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Series/Report no.: UDFM;85T00493
Abstract: With the development of this graduation project, a human bust to scale was manufactured, using CNC technology due to its geometry, it was essential to use a machine of 5-axes. The proper software was selected on the basis of a weighting table where several factors were allocated on the basis of design criteria and flexibility, being selected GOSCAM 3D software for the scanning process, Freeforn Geomagic software for modeling, and Visualmill 5.0 for the design. The bust was modeled to a prudential scale according to real data and dimensions with the help of a selected design template. With the established model, the respective codes G from Visualmill 5.0 software were obtained. For this, it was necessary to introduce the basic geometry, the unprocessed material, dimensions, and select the type of tool. Finally, a simulation was made in order to check the parameters selected were appropriate. The human bust to scale was made in Nylon in the HY-3040 China Deskpot Mini 5-axis CNC Router machine, Due to, the line of code G had a significant number, it was entered in 2 groups. Previously calculations of speed and progress in the cutting tool were performed. At the end of the processing, a model with exact dimensions or geometries to the design was obtained. The manufacturing process lasted for 14 hours, 45 minutes, and 15 seconds. This result was due to the construction of the model in the 5-axis machine. Because of its complex geometry, its construction would had been impossible on another machine. In conclusion, it can be argued that the codes G are fundamental, because if they are generated in a wrong way, the machine takes in different directions. To get a piece with good surface finish, it is advisable to calculate the proper cutting speed according to the diameter of the tool. The simulations in the software are fundamental to check for possible failures in the machining.
Description: Con el desarrollo de este proyecto de titulación se fabricó un busto humano a escala utilizando tecnología CNC, debido a su geometría es indispensable utilizar una máquina de 5 ejes. Se seleccionó el software adecuado en base a un cuadro de ponderación donde se asignaron varios factores en base a criterios de diseño y flexibilidad, siendo seleccionado el software GOSCAM 3D para el proceso de escaneado, el software Geomagic Freeforn para el modelado y Visualmill 5.0 para el diseño. El busto humano es modelado a una escala prudencial según datos y dimensiones reales con ayuda de una plantilla del diseño seleccionado. Con el modelo establecido se obtienen los respectivos códigos G desde el software Visualmill 5.0, para esto es necesario introducir la geometría básica, pieza en bruto, dimensiones y seleccionar el tipo de herramienta, por último, se realiza una simulación para verificar que los parámetros seleccionados sean los adecuados. El busto humano a escala es mecanizado en Nylon en la maquina CNC HY-3040 China Mini Maquina Fresadora Router CNC 5 Ejes, la línea de códigos G por tener un número considerable se introdujo en 2 grupos, previamente se realizaron cálculos de velocidad y avance de corte de la herramienta. Al final del mecanizado se obtuvo un modelo con dimensiones y geometrías exactas al diseño, el proceso de fabricación duro un tiempo de 14h 45 minutos y 15 s, este resultado fue gracias a la construcción del modelo en una máquina de 5 ejes porque debido a su geometría compleja construirlo en otra máquina hubiera sido imposible. En conclusión se puede argumentar que los códigos G son fundamentales porque si se genera de forma errónea la maquina toma rumbos distintos; Para obtener una pieza con buen acabado superficial es recomendable calcular la velocidad de corte adecuada según el diámetro de la herramienta, las simulaciones en el software son fundamentales para verificar posibles fallas en el mecanizado.
URI: http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/9448
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