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Título : Estudio para optimizar los métodos y tiempos de trabajo en el área de anodizado de la Empresa Cedal.
Autor : Altamirano Sampedro, Holger Fabricio
Director(es): Fuertes Alarcón, Víctor Marcelino
Tribunal (Tesis): Miño Cascante, Gloria Elizabeth
Palabras claves : TECNOLOGIA Y CIENCIAS DE LA INGENIERIA;MÉTODOS Y TIEMPOS;ERGONOMÍA;PRODUCTIVIDAD;ESTANDARIZACIÓN;LATACUNGA (CANTÓN)
Fecha de publicación : 7-dic-2012
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo.
Citación : Altamirano Sampedro, Holger Fabricio. (2012). Estudio para optimizar los métodos y tiempos de trabajo en el área de anodizado de la Empresa Cedal. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDFM;85T00495
Abstract : It has been proposed to optimize the methods and times of work in the anodizing process in the company CEDAL S.A of the city of Latacunga, with the purpose of improving the production processes, the use of resources, and increasing the productivity level of the company; to reach this goal, mechanisms were used, such as: surveys, direct observation of production processes and dialogues with the staff, thus determining the current process of work that the Company uses in its production lines and dialogues with the staff, determined the current work process that the company uses in its production lines. The investigation includes diagrams of processes, diagrams of routes, and of flow of processes the same that allow to detect unnecessary activities and downtimes during the manufacturing process. In addition, an ergonomic analysis of existing jobs in the area of anodizing was carried out, determining the job position with the greatest ergonomic incidence, a survey was used, its results helped us to present alternative solutions to improve the performance of workers. The proposal shows a better performance of materials, machines, and human resources, making the job easier and safer for the process. It is recommended that the information provided in the study, such as Plans, Process Sheets, Process Analysis Diagrams, Route and Plant Distribution Diagrams, be the basis for decision making and facilitate production planning and scheduling. It ends with a comparative economic technical research, which details the investments to be made and the costs of implementing the project. With the application of these changes, an increase in productivity of 21%, reduction of ergonomic risks and occupational diseases in the long term is sought, as well as the constant training of personnel.
Resumen : Se ha planteado optimizar los métodos y tiempos de trabajo en el proceso de anodizado en la empresa CEDAL S.A de la ciudad de Latacunga, con la finalidad de mejorar los procesos de producción, el uso de los recursos, e incrementar el nivel de productividad de la empresa; para llegar a este objetivo se utilizaron mecanismos como: encuestas, observación directa de los procesos de producción y diálogos con el personal, así se determinó el proceso actual de trabajo que emplea la Empresa en sus líneas de producción. La investigación incluye diagramas de procesos, diagramas de recorridos, y de flujo de procesos los mismos que permiten detectar actividades innecesarias y tiempos muertos durante el proceso de fabricación. Además, se realizó un análisis ergonómico de los puestos de trabajo existentes en el área de anodizado, determinando el puesto de trabajo con mayor incidencia ergonómica, se utilizó una encuesta, sus resultados nos ayudaron a presentar alternativas de solución para mejorar el rendimiento de los trabajadores. Con la propuesta se muestra un mejor rendimiento de materiales, máquinas, y recursos humanos, haciendo el trabajo más fácil y seguro, para el proceso. Se recomienda la información brindada en el estudio, como Planos, Hojas de Proceso, Diagramas de Análisis del Proceso, Diagramas de Recorrido y de Distribución de Planta sea la base en la toma de decisiones y facilite la planificación y programación de la producción. Se finaliza con una investigación técnica económica comparativa, donde se detallan las inversiones a realizar y los costos de la implementación del proyecto. Con la aplicación de estos cambios se pretende un aumento de la productividad en 21%, reducción de riesgos ergonómicos y enfermedades laborales a largo plazo además se recomienda la constante capacitación de personal.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/9450
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