Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/9501
Título : Aplicación de técnicas de mejoramiento basado en las herramientas Lean Manufacturing para la creación de una línea de procesamiento para pollos ahumados en la Empresa de Embutidos la Valtellina del Cantón Píllaro
Autor : Salvador Peña Andrés Iván
Director(es): Moyano Alulema, Julio Cesar
Tribunal (Tesis): Garcia Flores, Alcides Napoleon
Palabras claves : TECNOLOGÍA Y CIENCIAS DE LA INGENIERÍA;LEAN MANUFACTURING;CINCO S;SISTEMA PULL;KANBAN;JIT;KAIZEN
Fecha de publicación : 8-feb-2018
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo.
Citación : Salvador Peña Andrés Iván. (2018). Aplicación de técnicas de mejoramiento basado en las herramientas Lean Manufacturing para la creación de una línea de procesamiento para pollos ahumados en la Empresa de Embutidos la Valtellina del Cantón Píllaro. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDFM;85T00498
Abstract : This work aims at applying Lean Manufacturing tools-based improvement techniques to create a smoked chicken processing line at Valtellina Enterprise of Pillaro canton. To reach the objetive, the following methodologies were used: assessment of the current enterprise situation before using lean techniques, desing and implementttation of the smoked chicken production process in the enterprise, application of tools in the production line identifying lean waste in the process, and assessment of the improvement obtained in the smoked chicken production. The following methods and time techniques will be used: process diagrams, data flow diagram, and flow diagrams; diagnosis tools: assessment questionnaire and waste diagram (for the analysis of the process vale flow); operative tools: 5´S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu and Shitsuke); follow-up questionnaire: visual management; CAD tools: Solidworks for the plant distribution and data flow diagram. With the application, the results were as follows: smoked chicken production time of 8.09 hours; takt time of 3 min/chicken, activities adding value (95%), and activities that do not add value (5%). It is concluded that 22.8 minutes ot production time were decreased by eliminating lean wastes. Besides, the percentage of lean manufacturing fulfilment in the enterprise was increased from 38% to 73%. It is recommended to implement the posed continuos improvement cycle to achieve excellence when operating.
Resumen : El objetivo del presente trabajo de titulación es aplicar técnicas de mejoramiento basado en las herramientas lean manufacturing para la creación de una línea de procesamiento para pollos ahumados en la empresa la Valtellina del cantón Píllaro. Para cumplir tal objetivo, se aplica la siguiente metodología: primero, evaluar la situación actual de la empresa Valtellina frente a las técnicas de lean manufacturing; segundo, diseñar e implementar el proceso de producción de pollos ahumados en la empresa Valtellina; tercero, aplicar herramientas Lean Manufacturing en la línea de producción de pollos ahumados mediante la identificación de desperdicios lean en el proceso; cuarto, evaluar la mejora alcanzada en la producción de pollos ahumados. Se empleará técnicas de ingeniería de métodos y tiempos: diagramas de proceso, diagramas de recorrido y diagramas de flujo; herramientas lean manufacturing de diagnóstico: cuestionario de evaluación, diagrama de desperdicios (para el análisis del flujo de valor del proceso); herramientas lean manufacturing operativas: 5’S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke); herramientas lean manufacturing de seguimiento: gestión visual; herramientas CAD, como el software Solidworks, para realizar la distribución de planta y diagrama de recorrido. Con la aplicación lean manufacturing se obtuvo los siguientes resultados: tiempo de producción de pollos ahumados de 8.09 horas; takt time de 3 min/pollo, actividades que agregan valor (95%), actividades que no agregan valor (5%). En conclusión, mediante la eliminación de los desperdicios lean se redujo 22.8 minutos el tiempo de producción; además se incrementó del 38% al 73% el porcentaje de cumplimiento Lean manufacturing en la empresa. Por último, se recomienda implementar el ciclo de mejora continúa propuesto con el fin de alcanzar la excelencia de operaciones.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/9501
Aparece en las colecciones: Tesis Ingeniero Industrial

Ficheros en este ítem:
Fichero Descripción Tamaño Formato  
85T00498.pdf4,45 MBAdobe PDFVista previa
Visualizar/Abrir


Los ítems de DSpace están protegidos por copyright, con todos los derechos reservados, a menos que se indique lo contrario.