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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorGavilanes Carrión, Javier José-
dc.contributor.authorChadán Tintín, Erick Christopher-
dc.contributor.authorCoque Guanopatin, Jhonatan Efraín-
dc.date.accessioned2022-06-30T20:04:32Z-
dc.date.available2022-06-30T20:04:32Z-
dc.date.issued2021-11-26-
dc.identifier.citationChadán Tintín, Erick Christopher; Coque Guanopatin, Jhonatan Efraín. (2021). Repotenciación del banco de pruebas de inyección indirecta del laboratorio de Autotrónica mediante un sistema electrónico para el diagnóstico y lavado de inyectores del sistema de inyección directa (GDI). Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.es_ES
dc.identifier.urihttp://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/16012-
dc.descriptionEl objetivo del presente estudio investigativo fue repotenciar un banco de pruebas de inyección indirecta del laboratorio de autotrónica mediante un sistema electrónico para el diagnóstico y lavado de inyectores del sistema de inyección directa (GDI). En esta investigación se analizó tiempos de apertura, tiempos de cierre, voltajes requeridos y señales de la maquina convencional como principio fundamental. Se utilizó elementos eléctricos como: transistores, microcontroladores, regulador de voltaje, optoacopladores para la fabricación del sistema electrónico, el mismo que está repotenciado para soportar un mayor consumo de corriente a diferencia de una máquina convencional, debido a la baja resistencia de la bobina interna que tienen los inyectores de tipo GDI y programado para generar pulsos de 0.1 a 3 milisegundos para el funcionamiento de los mismos con una señal de efecto hall, estos inyectores fueron montados en la maquina convencional y conectada al prototipo para que genere su activación. Los resultados obtenidos demuestran que el prototipo soporta consumos de corriente mayores a 30 amperios que representa 4 inyectores GDI conectados en paralelo, de igual manera en este tipo de inyectores se pueden realizar sus respectivas pruebas con tiempos de inyección cortos desde 0.1 hasta 3 milisegundos, los cuales genera el prototipo sin quemar sus bobinas internas. Se concluye que los inyectores de tipo GDI pueden trabajar con una señal de efecto Hall, una alimentación de 12 voltios y su tiempo de inyección no mayor a 4 milisegundos, para realizar las pruebas el prototipo se programó para no sobrepasar los 5 minutos y evitar sobrecalentamientos en el sistema. Se recomienda no exceder los 15 bares de presión al estar manipulando una máquina del laboratorio y no usar inyectores de tipo piezoeléctrico debido a que su estructura interna es delicada.es_ES
dc.description.abstractThis research aimed to repower a test bench of indirect injection from the autotronics laboratory through an electronic system for the diagnosis and direct injection system (GDI) injector flushing. In this research, opening times, closing times, required voltages, and conventional machine signals like fundamental principles. Electrical elements were used such as transistors, microcontrollers, voltage regulators, optocouplers for electronics manufacturing systems. The same one is repowered to support a higher current consumption unlikely a conventional machine. Due to the low resistance of the internal coil that has the GDI type injectors and programmed to generate pulses of 0.1 to 3 milliseconds for their operation with a hall effect signal. These injectors were mounted in the conventional machine and connected to the prototype to generate its activation. The obtained results show that the prototype supports current consumptions greater than 30 amps than represents 4 GDI injectors connected in parallel. In the same way, this type of injector can perform their respective tests with short injection times from 0.1 to 3 milliseconds, which the prototype generates without burning its internal coils. It is concluded that GDI type injectors can work with a Hall effect signal, a supply of 12 volts, and its injection time no longer than four milliseconds. To test the prototype. It was programmed not to exceed 5 minutes and to avoid overheating in the system. It is recommended not to exceed 15 bars of pressure when handling a laboratory machine and do not use piezoelectric type injectors because their internal structure is fragile.es_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherEscuela Superior Politécnica de Chimborazoes_ES
dc.relation.ispartofseriesUDCTFM;65T00404-
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_ES
dc.subjectTECNOLOGÍA Y CIENCIAS DE LA INGENIERÍAes_ES
dc.subjectSISTEMA DE INYECCIÓN DIRECTA (GDI)es_ES
dc.subjectBANCO DE PRUEBASes_ES
dc.subjectMICROCONTROLADORes_ES
dc.subjectLAVADO DE INYECTORESes_ES
dc.subjectOPTOACOPLADORes_ES
dc.titleRepotenciación del banco de pruebas de inyección indirecta del laboratorio de Autotrónica mediante un sistema electrónico para el diagnóstico y lavado de inyectores del sistema de inyección directa (GDI)es_ES
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_ES
dc.contributor.miembrotribunalPancha Ramos, Johnny Marcelo-
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/es_ES
Aparece en las colecciones: Ingeniero Automotriz

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