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dc.contributor.advisorGuamán Lozada, Darío Fernando-
dc.contributor.authorYuquilema Alvarado, Bryan Israel-
dc.date.accessioned2022-09-12T15:56:25Z-
dc.date.available2022-09-12T15:56:25Z-
dc.date.issued2021-09-10-
dc.identifier.citationYuquilema Alvarado, Bryan Israel. (2021). Determinación de la composición óptima para la elaboración de ladrillos prensados en seco (dry-press) como alternativa al proceso de moldeo convencional (soft-mud). Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.es_ES
dc.identifier.urihttp://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/16735-
dc.descriptionEl objetivo de esta investigación fue determinar la composición y presión óptima para la elaboración de ladrillos prensados en seco (Dry-Press) como alternativa al proceso de moldeo convencional (Soft-Mud). Para ello, primero se realizó la caracterización de la materia prima (tierra negra y tierra blanca) por fluorescencia de rayos x. Segundo, se procedió a establecer nueve puntos de diseño con la ayuda del programa Geogebra para hacer el diseño de mezclas. Luego, se realizaron veintisiete muestras de estudio, variando su presión de moldeo (500, 1000 y 1500 psi). Una vez realizadas las muestras, se cocieron en una mufla a 900 grados Celsius por veinticinco horas. Con las muestras ya cocidas, se llevaron a cabo ensayos de compresión necesarios para realizar el primer análisis estadístico en el programa Statgraphics, con el fin de conseguir la mezcla óptima para maximizar la resistencia a la compresión de los ladrillos. Después, se realizó un diseño de experimentos de un solo factor categórico en el programa estadístico con la mezcla óptima obtenida anteriormente, con la cual, se realizaron nueve muestras más, variando la presión de moldeo (500, 1000 y 1500 psi). Estas muestras, se cocieron y ensayaron de la misma forma que las primeras, para finalmente, realizar el análisis estadístico del segundo diseño. Del primer diseño se obtuvo que la composición óptima es 95% tierra negra y 5% agua, ya que, da un valor de resistencia de 8,01438 MPa, el cual, cumple con la NTE INEN 297; en tanto que, del segundo diseño la mejor presión de moldeo es la de 1000psi. Concluyendo que, se presentan los mejores resultados de resistencia, con mezclas con un 95% de tierra negra y 5% agua, y con una presión de moldeo de 1000 psi. Se recomienda realizar más muestras variando la presión de moldeo entre 1000 y 1500 psi.es_ES
dc.description.abstractThe objective of this research was to determine the optimal composition and pressure for the production of dry-pressed bricks (Dry-Press) as an alternative to the conventional molding process (Soft-Mud). For this, first the characterization of the raw material (black earth and white earth) by x-ray fluorescence was carried out. Second, nine design points were established with the help of the Geogebra program to make the design of mixtures. Then, twenty-seven study samples were made, varying their molding pressure (500, 1000 and 1500 psi). Once the samples were made, they were fired in a muffle at 900 degrees Celsius for twenty-five hours. With the samples already fired, the necessary compression tests were carried out to perform the first statistical analysis in the Statgraphics program, in order to achieve the optimal mixture to maximize the compressive strength of the bricks. Afterwards, a single categorical factor design of experiments was carried out in the statistical program with the optimal mixture obtained previously, in which nine more samples were made, varying the molding pressure (500, 1000 and 1500 psi). These samples were cooked and tested in the same way as the first ones, to finally carry out the statistical analysis of the second design. From the first design, it was obtained that the optimal composition is 95% black earth and 5% water, since it gives a resistance value of 8.01438 MPa, which complies with the NTE INEN 297; while, of the second design, the best molding pressure is 1000psi. Concluding that, the best resistance results are presented, with mixtures with 95% black earth and 5% water, and with a molding pressure of 1000 psi. It is recommended to make more samples by varying the molding pressure between 1000 and 1500 psi.es_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherEscuela Superior Politécnica de Chimborazoes_ES
dc.relation.ispartofseriesUDCTFC;96T00662-
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_ES
dc.subjectTECNOLOGÍA Y CIENCIAS DE LA INGENIERÍAes_ES
dc.subjectINGENIERÍA QUÍMICAes_ES
dc.subjectDISEÑO DE MEZCLASes_ES
dc.subjectSTATGRAPHICS (SOFTWARE)es_ES
dc.subjectLADRILLOes_ES
dc.subjectCARACTERIZACIÓN QUÍMICAes_ES
dc.subjectCOMPRESIÓNes_ES
dc.titleDeterminación de la composición óptima para la elaboración de ladrillos prensados en seco (dry-press) como alternativa al proceso de moldeo convencional (soft-mud)es_ES
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_ES
dc.contributor.miembrotribunalRodríguez Pinos, Adrián Alejandro-
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/es_ES
Aparece en las colecciones: Ingeniero/a Químico/a

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