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http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/19058
Título : | Diseño de una estrategia logística para la mejora en la gestión de inventario de repuestos de la línea de producción de porcelanato en la Empresa C.A Ecuatoriana de Cerámica |
Autor : | Andrade Ashqui, Dennys Armando Villarreal Jiménez, Arahí Salomé |
Director(es): | Acosta Velarde, Jaime Iván |
Tribunal (Tesis): | Guamán Lozano, Ángel Geovanny |
Palabras claves : | LOGÍSTICA;GESTIÓN DE INVENTARIOS;REPUESTOS DE MAQUINARIA;MODELO DE CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO (EOQ);METODOLOGÍA 5S;INDICADORES DE GESTIÓN |
Fecha de publicación : | 12-may-2023 |
Editorial : | Escuela Superior Politécnica de Chimborazo |
Citación : | Andrade Ashqui, Dennys Armando; Villarreal Jiménez, Arahí Salomé. (2023). Diseño de una estrategia logística para la mejora en la gestión de inventario de repuestos de la línea de producción de porcelanato en la Empresa C.A Ecuatoriana de Cerámica. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba. |
Identificador : | UDCTFM;85T00790 |
Abstract : | The aim of this work was to develop a logistic strategy for the improvement in the inventory management of spare parts of the porcelain production line in the Ecuatoriana de Ceramica Company C.A. The study was carried out using an analytical methodology to identify the production process of porcelain production, the type of machinery involved in each of the areas of the production line, and domestic and imported spare parts, the current situation of inventory management was also analyzed. After collecting the data on machine spare parts, an economic order quantity model (EOQ) was developed in the form of a user-friendly and easy-to-understand guide using an inductive methodology. On the other hand, a procedure manual based on the 5S methodology was also developed. Through this method, it was determined that the company lacked strategies and techniques for managing machine spare parts inventory. Subsequently, with the implemented model, an increase in management indicators as well as an improvement in the control, order, and cleanliness of the work areas in the warehouse for storing spare parts was achieved. As a result, spare parts stock policies were established in the company and 60% of the planned activities were implemented over the course of 4 months from December 2022 to March 2023. It is concluded that the activities carried out ensure an improvement in the process of control, handling, storage, and distribution of items, achieving a 23% increase in the overall average of the 5 phases of the program and taking into account the simulation processes for the implementation of new techniques. |
Resumen : | El presente trabajo tuvo como objetivo diseñar una estrategia logística para la mejora en la gestión de inventario de repuestos de la línea de producción de porcelanato en la Empresa C.A Ecuatoriana de Cerámica. Se llevó a cabo utilizando una metodología de forma analítica para identificar el proceso productivo de elaboración de porcelanato, el tipo de maquinaria que interviene en cada una de las áreas de la línea de producción y los repuestos nacionales e importados, también se analizó la situación actual de la gestión de inventarios, una vez obtenido los datos sobre los repuestos de la maquinaria se trabajó con una metodología inductiva para el desarrollo de un modelo de cantidad económica de pedido (EOQ) plasmada en una guía de fácil manejo y comprensión, de igual forma se elaboró un manual de procedimientos basado en la metodología 5S. Mediante este método se identificó que la empresa carece de estrategias y técnicas para la gestión del inventario de repuestos de la maquinaria, posteriormente con el modelo implementado se obuvo un incremento en los indicadores de gestión, también en el almacenamiento de los repuestos se obtuvo la mejora en el control, orden y limpieza de los espacios de trabajo en la bodega. Logrando como resultado establecer las políticas de la empresa en el almacén de repuestos, llegando a implementar el 60% de las actividades planificadas en el transcurso de 4 meses a partir del mes de diciembre del año 2022 a marzo del 2023. Se concluye que con las actividades realizadas se garantiza la mejora del proceso en el control, manejo, almacenamiento y distribución de los artículos, logrando un incremento del 23% en el promedio global de las 5 etapas del programa. Se recomienda tomar en cuenta los procesos de simulación para la implementación de nuevas técnicas. |
URI : | http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/19058 |
Aparece en las colecciones: | Ingeniero Industrial |
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