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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorOrna Chávez, Javier Enrique-
dc.contributor.authorUsca Tiuquinga, Diego Armando-
dc.contributor.authorVizuete Vizueta, Franklin Orlando-
dc.date.accessioned2019-03-18T17:44:36Z-
dc.date.available2019-03-18T17:44:36Z-
dc.date.issued2018-06-15-
dc.identifier.citationUsca Tiuquinga, Diego Armando; Vizuete Vizueta, Franklin Orlando. (2018). Diseño y construcción de una máquina baroladora de chapa metálica de hasta 12mm de espesor. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.es_ES
dc.identifier.urihttp://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/9924-
dc.descriptionEn la rama de Ingeniería Mecánica se presenta con mucha frecuencia la necesidad de diseñar y construir máquinas que mejoren y ayuden a resolver problemas, como en este caso es la máquina baroladora de chapa metálica, para así poder reducir gastos y tiempo al contratar servicios adicionales. Durante los últimos años se ha visto como el país ha ido creciendo en la industria en donde requieren de servicios como es el conformado para doblar láminas de hasta 12 mm de espesor. Se planteó una metodología integrada para hallar la mejor alternativa de solución, la cual consta de 4 etapas, en cada una de ellas con varias actividades dónde se utilizó métodos para su solución las cuales son: Estudios previos, se realizó un estudio de campo, métodos para el rolado en láminas de acero. Diseño de concepto, determinación de requerimientos en base a la matriz QFD, Análisis funcional, selección de la mejor alternativa, estudio de componentes. Diseño de materialización, se utilizó fórmulas para el dimensionamiento de los principales componentes de la máquina y selección de los elementos. Diseño de detalle, se presenta los documentos necesarios para la fabricación como son planos de piezas, memorias de cálculo. Tanto para el acero al carbono A36 y A307 se hizo los cálculos respectivos, con la finalidad de trabajar con la mayor fuerza, ya que está expuesta a aplicaciones con menores propiedades mecánicas. Finalmente, como resultado de la evaluación se logró construir la máquina baroladora cumpliendo con las respectivas expectativas y parámetros que se encuentran dentro del diseño, la cual fue evaluada por un análisis en ANSYS, ya que es un proceso de flexión pura, pues la deformación plástica ocurre debido a la aplicación de momentos de flexión dando como resultado que en el proceso de barolado se tenga la capacidad de doblar hasta 12 mm de espesor. Llegando a la conclusión que con la implementación de un sistema de transmisión mecánico, se logró reducir el esfuerzo físico del operador y el tiempo de operación de la misma; y se recomienda un mantenimiento adecuado de la máquina.es_ES
dc.description.abstractIn the branch of Mechanical Engineering, the need to design and build machines that improve and help solve problems is very frequent, as in this case, it is the sheet metal bending machine, in order to reduce costs and time when contracting additional services. In recent years it has been seen how the country has been growing in the industry where they require services such as forming to bend sheets up to 12 mm thick. An integrated methodology was proposed to find the best alternative solution, which consists of 4 stages, in each of them with several activities where methods were used for their solution, which are: previous studies, a field study was carried out, methods for rolling steel sheets. Design of concept, a specification of requirements based on the QFD matrix, functional analysis, selection of the best alternative, a study of components. Design materialization, formulas were used for the dimension of the main components of the machine and selection of the elements. Detailed design, the necessary documents for the manufacture are presented, such as part drawings, calculation memories, for carbon steel A36 and A307, the respective calculations were made, with the purpose of working with the greatest force, since it is exposed to applications with less mechanical properties. Finally, as a result of the evaluation, it was possible to build the bending machine complying with the respective expectations and parameters that are within the design, which was evaluated by an ANSYS analysis, since it is a pure bending process, since the plastic deformation occurs due to the application of bending moments, resulting in the bending process has the ability to bend up to 12 mm thick. Concluding that with the implementation of a mechanical transmission system, it was possible to reduce the physical effort of the operator and the operation time of the same and an adequate maintenance of the machine is recommended.es_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherEscuela Superior Politécnica de Chimborazoes_ES
dc.relation.ispartofseriesUDCTFM;15T00700-
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_ES
dc.subjectTECNOLOGÍA Y CIENCIAS DE LA INGENIERÍAes_ES
dc.subjectMÁQUINA BAROLADORA DE CHAPA METÁLICAes_ES
dc.subjectBAROLADOes_ES
dc.subjectANSYS (SOFTWARE)es_ES
dc.subjectROLADOes_ES
dc.subjectCHAPA METÁLICAes_ES
dc.subjectCONFORMADOes_ES
dc.subjectLAMINADOes_ES
dc.subjectDOBLADOes_ES
dc.titleDiseño y construcción de una máquina baroladora de chapa metálica de hasta 12mm de espesor.es_ES
dc.typebachelorThesises_ES
dc.contributor.miembrotribunalCaicedo Reyes, Jorge Isaías-
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/es_ES
Aparece en las colecciones: Ingeniero/a Mecánico/a

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