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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorMoreno Mora, Jenny Marina-
dc.contributor.authorMiranda Villagómez, Gabriela Carolina-
dc.date.accessioned2019-05-13T23:37:51Z-
dc.date.available2019-05-13T23:37:51Z-
dc.date.issued2019-02-26-
dc.identifier.citationMiranda Villagómez, Gabriela Carolina. (2019). Empleo de resina úrea formaldehído en polvo para mejorar la calidad del pegado de los tableros contrachapados elaborados con resina úrea formaldehído líquida en la empresa ARBORIENTE S.A. de la ciudad de Puyo. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.es_ES
dc.identifier.urihttp://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/10620-
dc.descriptionEn este proyecto se empleó resina úrea formaldehído en polvo para sustituir la formulación de la empresa Arboriente S.A. que actualmente trabaja con resina úrea formaldehído líquida, con la finalidad de mejorar la calidad del pegado de los tableros contrachapados. Se inicia con una investigación bibliográfica exhaustiva de las variables que relacionan el adhesivo con la madera; la parte experimental comprende cuatro fases: la formulación piloto, primera, segunda y tercera formulación. Cada una de estas fases utiliza 3 tableros de madera copal, dando un total de 12 tableros tipo II industrial de 4 mm de espesor. A excepción de la formulación piloto, las fases pasan por toda la línea de producción regular de la empresa, evitando variaciones en las condiciones de fabricación. Las fases de experimentación incluyen la determinación de la viscosidad del adhesivo preparado, esparcimiento y los ensayos de calidad de los tableros. Estos ensayos se efectúan con el propósito de cuantificar el porcentaje de delaminación de los mismos mediante la prueba tres ciclos de pegado, las emisiones de formaldehído por el método del desecador y el contenido de humedad, todo ello bajo normativas INEN, ICONTEC y estándares propios de la empresa. La fase piloto sirve como reconocimiento y ajustes de los procedimientos, la primera formulación tiene resultados negativos en los ensayos de calidad que mejoran con la segunda formulación y se convierten en excelentes en la tercera. Esta última fase tiene un 0 % de delaminación en la prueba de los tres ciclos con emisiones de formaldehído relativamente bajas a las normalmente obtenidas. La formulación óptima con resina úrea formaldehído en polvo es determinada y caracterizada en términos de tiempo de gel, pH, densidad, viscosidad Brookfield y reología concluyendo que este proyecto es totalmente viable en términos de calidad y costos de producción de los tableros contrachapados.es_ES
dc.description.abstractIn this project urea formaldehyde resin was used to replace the formulation of the company Arboriente S.A that currently works with urea formaldehyde liquid resin, in order to improve the quality of the gluing of the plywood. It begins with an exhaustive bibliographical investigation of the variables that relate the adhesive with the wood; the experimental part comprises four phases: the pilot formulation, first, second and third formulation. Each of these phases uses 3 copal wood boards, giving a total of 12 industrial type II boards of 4mm thickness. With the exception of the pilot formulation, the phases pass through the company's regular production line, avoiding variations in manufacturing conditions. The experimentation phases include the determination of the viscosity of the prepared adhesive, spreading and quality tests of the boards. These tests are carried out for the purpose of quantifying the percentage of delamination of the same by testing three cycles of bonding, formaldehyde emissions by the desiccant method and moisture content, all under INEN, INCONTEC standards and standards the company. The pilot phase serves as recognition and adjustments of the procedures, the first formulation has negative results in the quality tests that improve with the second formulation and become excellent in the third. This last phase has a 0% delamination in the test of the three shells with formaldehyde emissions relatively low to those normally obtained. The optimal formulation with formaldehyde urea resin powder is determined and characterized in terms of gel time, pH, density, Brookfield viscosity and rheology concluding that this projects is totally viable in terms of quality and production costs of plywood.es_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherEscuela Superior Politécnica de Chimborazoes_ES
dc.relation.ispartofseriesUDCTFC;96T00527-
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_ES
dc.subjectINGENIERÍA Y TECNOLOGÍA QUÍMICAes_ES
dc.subjectPROCESOS INDUSTRIALESes_ES
dc.subjectRESINA ÚREA FORMALDEHÍDOes_ES
dc.subjectPORCENTAJE DE DELAMINACIÓNes_ES
dc.subjectVISCOSIDAD ADHESIVOes_ES
dc.subjectCICLOS DE PEGADOes_ES
dc.subjectEMISIONES DE FORMALDEHÍDOes_ES
dc.subjectTABLEROS CONTRACHAPADOSes_ES
dc.titleEmpleo de resina úrea formaldehído en polvo para mejorar la calidad del pegado de los tableros contrachapados elaborados con resina úrea formaldehído líquida en la empresa ARBORIENTE S.A. de la ciudad de Puyo.es_ES
dc.typebachelorThesises_ES
dc.contributor.miembrotribunalPalmay Paredes, Paúl Gustavo-
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/es_ES
Aparece en las colecciones: Ingeniero/a Químico/a

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