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Título : Diseño de una máquina semiautomática desvainadora y dosificadora de arveja mediante sistemas de rodillos para los pequeños productores de Chimborazo
Autor : Lluman Marcatoma, Marco Vinicio
Director(es): Vera Luzuriaga, John Germán
Tribunal (Tesis): Aquino Arroba, Sócrates Miguel
Palabras claves : TECNOLOGÍA Y CIENCIAS DE LA INGENIERÍA;MÁQUINA DESVAINADORA;DESPLIEGUE DE LA FUNCIÓN DE LA CALIDAD (QFD);SISTEMA DE RODILLOS;TAMIZADOR VIBRATORIO;SISTEMA DOSIFICADOR
Fecha de publicación : 14-jun-2023
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Lluman Marcatoma, Marco Vinicio. (2023). Diseño de una máquina semiautomática desvainadora y dosificadora de arveja mediante sistemas de rodillos para los pequeños productores de Chimborazo. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDCTFM;15T00872
Abstract : Small and medium-sized pea producers seek to add value by manually shelling their peas, which could be more efficient. Additionally, carrying out this action cyclically and over a prolonged period leads to various health issues and poses a risk of grain contamination. Therefore, this technical project aims to design and validate, through prototyping, a machine for shelling tender peas. To achieve this, an exhaustive literature review was conducted, taking into account the fundamental parameter of the estimated production capacity for the machine, which was set at 100 kg/h. To meet this requirement, a roller diameter of 32 mm was established, linked to the rotational speed of the rollers. To obtain a system that meets the environment's needs, the concurrent design method was implemented using Quality Function Deployment (QFD), which allowed for identifying user needs, analyzing the competition, and establishing the operational characteristics that the system must possess. In the design, it was determined that the maximum force before grain damage for securing them is 728.4 N, and synthetic NBR rubber was selected as the coating for the rollers. Subsequently, a unidirectional motor-vibrator configuration was chosen to ensure a system feed rate of 8.3 cm/s. A sieving system was also designed, incorporating oscillation through an eccentric shaft and crank to improve the dosing precision achieved through closed-loop control. The proper functioning was verified by constructing a 1:2 scale model with a 52 kg/h capacity. Implementing the designed system using this document's selected components and detailed construction parameters is recommended.
Resumen : Los pequeños y medianos productores de arveja buscan agregar valor, realizando su desvaine manualmente, lo que resulta ineficiente, a más de ello el realizar esta acción de forma cíclica y prolongada en el tiempo acarrea una gran variedad de afecciones y a su vez genera riesgo de contaminación del grano, es por ello que el presente proyecto técnico busca el diseño y validación mediante prototipado, de una máquina desvainadora de arveja tierna. Para esto se realizó una revisión bibliográfica exhaustiva, donde se tomó como parámetros fundamentales la capacidad de producción estimada para la máquina, estableciéndose este en 100Kg/h, para satisfacer esto se estableció un diámetro de rodillos de 32mm ligado a la velocidad de giro de estos. En búsqueda de la obtención de un sistema que cumpla con las necesidades del entorno se implementó el método de diseño concurrente mediante despliegue de la función de la calidad (QFD), el mismo que permitió identificar las necesidades de los usuarios, analizar a la competencia y establecer las características de operación que ha de poseer el sistema. En el diseño se definió que la fuerza máxima previo al daño de los granos, para su sujeción, es de 728.4 N, al igual que se seleccionó caucho sintético NBR como recubrimiento de los rodillos. Tras esto se seleccionó una configuración de motovibradores unidireccional asegurando que la alimentación del sistema sea de 8.3 cm/s, conjuntamente se diseñó el sistema de tamizado dotado de oscilación gracias a un eje excéntrico y manivela que mejoró la precisión del dosificado realizado mediante un lazo cerrado. El correcto funcionamiento se verificó mediante la construcción de un modelo a escala 1:2 con una capacidad de 52 Kg/h. Se recomienda la implementación del sistema real diseñado empleando los elementos seleccionados y parámetros de construcción detallados en el presente documento.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/19674
Aparece en las colecciones: Ingeniero/a Mecánico/a

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