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Título : Diseño de un proceso industrial usando la papa Cecilia (Solanum Tuberosum) como materia prima mediante vía seca para la obtención de vodka en la empresa primicia de la ciudad de Riobamba
Autor : Reyes Moya, Kristy Amahola
Director(es): Zambrano Vinueza, Mayra Paola
Tribunal (Tesis): Chuiza Rojas, Marco Raúl
Palabras claves : VODKA;PAPA CECILIA;ALMIDÓN;DESTILACIÓN;FERMENTACIÓN;PROCESO INDUSTRIAL;RENDIMIENTO;RIOBAMBA (CANTÓN)
Fecha de publicación : 28-abr-2023
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Reyes Moya, Kristy Amahola. (2023). Diseño de un proceso industrial usando la papa Cecilia (Solanum Tuberosum) como materia prima mediante vía seca para la obtención de vodka en la empresa primicia de la ciudad de Riobamba. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba
Identificador : UDCTFC;96T00896
Abstract : The main objective of this work was the design of an industrial process for the production of vodka, starting by obtaining the starch and characterizing it under the NTE INEN 1456:1986 standard. Based on bibliography, the necessary design variables were defined to proceed to obtain the product. Once the vodka was obtained, the product was analyzed according to INEN 369 standards with a sample of 250 ml of vodka at the Multianalítyca S.A. laboratory, obtaining the following results: 40 ° GL, 0.20 mg/100 cm3 of methanol, <0.01 mg/100 cm3 of furfural and 0.7 mg/100 cm3 of higher alcohols. The necessary equipment was designed based on the requirements of the company for a production of 2 batches of 180 liters, these are: a tank with paddle agitator for the malt/water mixture with a capacity of 0.11385 m3 , a tank for the starch/water mixture with a capacity of 0.11385 m3 and a second one for the hydrolysis of the mixture with a capacity of 0.2277 m3 ; two filters for the mixture after hydrolysis and fermentation, jacketed kettle with agitator with a capacity of 0.2277 m3;a storage tank with a capacity of 0.2415 m3; distillation equipment with:96% maximum alcohol concentration and as components it has the distillation tower, pot and condenser. The economic validation was carried out with a production cost ($5.99), PVP ($6.88), fixed investment 50,505.00, annual income ($128,898.332), NPV (25,301.97), IRR (96%) and a payback period of 11 months. Therefore, the implementation of this production line is feasible. The Company is recommended the acquisition of a distillation equipment with a higher production capacity and a minimum yield of 70%.
Resumen : El principal objetivo de este trabajo fue el diseño de un proceso industrial para la obtención de vodka en la Empresa Primicia, se comenzó obteniendo el almidón y realizarle su caracterización bajo la normativa NTE INEN 1456:1986. En base a bibliografía se definieron las variables de diseño necesarias para proceder a la obtención del producto. Una vez obtenido el vodka se realizó los análisis del producto en base a la normativa INEN 369 con una muestra de 250 ml de vodka en el laboratorio Multianalítyca S.A, obteniendo los siguientes resultados:40 ° GL, 0,20 mg/100 cm3 de metanol, <0,01 de furfural mg/100 cm3 y 0,7 mg/100 cm3 de alcoholes superiores. Se diseñaron los equipos necesarios en base a lo requerido por la empresa para una producción de 2 lotes de 180 litros estos son: tanque con agitador de paletas para la mezcla malta/agua con una capacidad de 0,11385 m3 , tanque para la mezcla almidón/agua con una capacidad de 0,11385 m3 y el segundo para la hidrólisis de la mezcla con una capacidad de 0,2277 m3 ; dos filtro para la mezcla después de la hidrólisis y de la fermentación, marmita enchaquetada con agitador con una capacidad de 0,2277 m3; tanque de almacenamiento con una capacidad de 0,2415 m3; el equipo de destilación con: concentración de alcohol máximos 96% y como componentes tiene la torre de destilación, olla y condensador. Se realizó la validación económica con un costo de producción ($5,99), PVP ($6,88), inversión fija 50.505,00, ingresos anuales ($128.898,332), VAN (25.301,97), TIR (96%) y un periodo de recuperación de 11 meses. Por lo tanto, la implementación de esta línea de producción es viable. Se recomienda a la Empresa la adquisición de un equipo de destilación con mayor capacidad de producción y un rendimiento mínimo de 70%.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/20287
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