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Título : Construcción de un prototipo a escala de una máquina divididora continua de planchas evaflex para el proceso de laminado dentro de la planta de industrias diversas en la Empresa PLASTICAUCHO S.A.
Autor : Lasluisa Yánez, Doménica Soledad
Lozada Reyes, Christian Santiago
Director(es): García Cabezas, Eduardo Francisco
Tribunal (Tesis): Moyano Alulema, Julio César
Palabras claves : TECNOLOGÍA Y CIENCIAS DE LA INGENIERÍA;PROTOTIPO;MÁQUINA DIVIDIDORA;PRODUCCIÓN;EVAFLEX;CONTROL SEMIAUTOMÁTICO
Fecha de publicación : 28-nov-2023
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Lasluisa Yánez, Doménica Soledad; Lozada Reyes, Christian Santiago. (2023). Construcción de un prototipo a escala de una máquina divididora continua de planchas evaflex para el proceso de laminado dentro de la planta de industrias diversas en la Empresa PLASTICAUCHO S.A. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDCTFM;85T00827
Abstract : The lack of a sequential method for dividing sheets in the evaflex production line at the Diverse Industries Plant by Plasticaucho Industrial results in production waste that exceeds the machinery's capacity and stops the flow of sheets. Therefore, the objective of the present work was to build a scale prototype of a continuous splitting machine for Evaflex sheets for the lamination process within the diverse industries plant of Plasticaucho S.A. The methodology implemented had a deductive approach since an evaluation of the initial state was carried out through the calculation of production metrics. Through direct observation and interviews with the personnel, the critical stage was recognized, for which the inductive method was used; through the application of exploratory research, the requirements of the prototype were characterized, obtaining a CAD model, which was validated through simulations and static analysis in the SolidWorks program. Thus, the building of the mechanical, electrical, and electronic systems, the assembly of the prototype, and the calibration and operating testing are all completed using a methodical approach. From the results obtained, the potential impact of the prototype in the reduction of waste and production times was highlighted, achieving a yield of 93.75%, a takt time of 1.37 seconds per plate, and a production of 34 plates per hour, contributing significantly to the progress in this productive stage inside the plant. It is concluded that the semi-automated splitting machine prototype offers the business some advantages that are concentrated in key areas, including increased productivity, decreased labor costs, shortened processing times, and operator safety and dependability.
Resumen : La empresa Plasticaucho Industrial, en la Planta de Industrias Diversas dentro de línea de producción de evaflex, no cuenta con un proceso secuencial para el dividido de planchas, ocasionando paros en la obtención de láminas y el desaprovechamiento productivo en cuanto a la capacidad de la maquinaria. Por lo tanto, el objetivo del presente trabajo fue construir un prototipo a escala de una máquina divididora continua de planchas evaflex para el proceso de laminado dentro de la planta de industrias diversas en la empresa Plasticaucho S.A. La metodología implementada tuvo un enfoque deductivo ya que se llevó a cabo una evaluación del estado inicial mediante el cálculo de métricas de producción, por medio de la observación directa y entrevistas con el personal se reconoció la etapa crítica, para lo cual se empleó el método inductivo; a través de la aplicación de una investigación exploratoria se caracterizó los requerimientos del prototipo obteniendo un modelo CAD, mismo que fue validado mediante simulaciones y análisis estático en el programa SolidWorks, siguiendo una metodología sistemática se procedió con la construcción de los sistemas mecánicos, eléctricos y electrónicos ensamblando en su totalidad al prototipo culminando con pruebas de calibración y funcionamiento. De los resultados obtenidos, se destacó el potencial impacto del prototipo en la disminución de desperdicios y tiempos de producción, logrando un rendimiento del 93,75%, un takt time de 1,37 segundos por plancha y una producción de 34 planchas por hora contribuyendo significativamente al avance en esta etapa productiva en el interior de la planta. En este contexto se concluye que el prototipo semiautomatizado de máquina divididora presenta diferentes beneficios para la empresa enfocados en puntos estratégicos siendo la mejora de productividad, disminución de mano de obra humana, reducción de tiempos de proceso, además de proporcionar un funcionamiento seguro y confiable para los operarios.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/21672
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