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Título : Diseño y construcción de una rectificadora -afiladora con control automático de cuchillas planas
Autor : Tisalema Villagómez, Carmen Lissette
Zurita Villagómez, Marco Vinicio
Director(es): López Ortiz, Santiago Alejandro
Tribunal (Tesis): Vera Luzuriaga, John German
Palabras claves : MÁQUINA AFILADORAS;ANÁLISIS DE CONVERGENCIA;NORMA VDI 2221;SELECCIÓN DE MATERIALES;AUTOMATIZACIÓN;AFILADO DE CUCHILLAS
Fecha de publicación : 28-jun-2024
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Tisalema Villagómez, Carmen Lissette; Zurita Villagómez, Marco Vinicio. (2024). Diseño y construcción de una rectificadora -afiladora con control automático de cuchillas planas. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDCTFM;15T00910
Abstract : Based on the bibliographic research, it was determined that in Ecuador, the sharpening machines are entirely manual, which is why this research proposes improving this methodology by adapting bibliographic and career concepts to carry out an optimal design and correct automation. The 3D design used SolidWorks software, for the simulation of efforts and calculate forces, tolerances, and safety factors; the ANSYS software and specialized software complemented it. In addition, ANSYS was used for verify the mesh quality and Convergence analysis, and complementary software was to verify convergence and welds. For the correct selection of materials and processes, the VDI 2221 standard was used, which made it possible to balance different proposed solutions and select the one that best suits our technical and economic needs. The work highlights the knowledge of Machine Elements Design for the design of the power screws used, as well as the selection of materials such as Bearings, the pinion and Catalina of the transmission, and the chain necessary to use, among other elements. A mechanical method was used for process to provide automatic movement with the actuation of limit switches that would allow the mobile reel to move from side to side. Finally, functional tests were carried out in which correct operation of the equipment was evidenced by carrying out tests with blades of different sizes, emphasizing the 3 mm blades, thus obtaining a conclusion that for these blades, two passes will be required to complete their sharpening and that two additional passes will be required for every 5 mm increase in blade thickness.
Resumen : En base a la investigación bibliográfica se pudo determinar que en Ecuador las máquinas afiladoras en su totalidad son manuales, es por ello que en el presente trabajo de titulación se plantea mejorar esta metodología adaptando conceptos bibliográficos y de la carrera para realizar un diseño óptimo y una correcta automatización. Se realizó el diseño 3D mediante el software SolidWorks, para la simulación de esfuerzos, cálculo de fuerzas, tolerancias y factores de seguridad se utilizó el software ANSYS y softwares especializados para complementar, adicional a ello ANSYS fue utilizado para la verificación de la calidad de malla y análisis de Convergencia y el software complementario para verificar la convergencia y soldaduras. Para la correcta selección de los materiales y procesos se utilizó la norma VDI 2221 en la cual se pudo balancear diferentes soluciones propuestas y seleccionar la que mejor se adapte a nuestras necesidades tanto técnicas como económicas. En el trabajo se destacan los conocimientos en Diseño de Elementos de Máquinas para el diseño de los tornillos de potencia utilizados, así como la selección de materiales tales como: Rodamientos, el piñón y la catalina de la transmisión, la cadena necesaria a utilizar, entre otros elementos. Para el proceso de la automatización se utilizó un método mecánico el cual consistía en brindar el movimiento automático con el accionamiento de finales de carrera los cuales permitían que el carrete móvil pueda desplazarse de lado a lado. Finalmente se realizaron pruebas de funcionamiento en las cual se evidenció un correcto funcionamiento del equipo realizando pruebas con cuchillas de diferentes medidas haciendo énfasis en las cuchillas de 3 mm obteniendo así una conclusión de que para estas cuchillas se requerirán 2 pasadas para completar su afilado y que se requerirán 2 pasadas extras por cada 5 mm de aumento en espesor de cuchilla.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/22845
Aparece en las colecciones: Ingeniero/a Mecánico/a

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