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http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/6923
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Campo DC | Valor | Lengua/Idioma |
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dc.contributor.advisor | Sinchiguano Conde, Pablo | - |
dc.contributor.author | Tierra Pérez, Luis Patricio | - |
dc.date.accessioned | 2017-08-03T19:31:47Z | - |
dc.date.available | 2017-08-03T19:31:47Z | - |
dc.date.issued | 2017-07 | - |
dc.identifier.citation | Tierra Pérez, Luis Patricio. (2017). Mejoramiento del nivel de calidad de los procesos en la sección de estructuras a través de la metodología SEIS SIGMA en la fábrica de carrocerías Corporación MEGABUSS. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba. | es_ES |
dc.identifier.uri | http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/6923 | - |
dc.description | La metodología SEIS SIGMA, se basa en cinco etapas; definir, medir, analizar, mejorar y controlar, denominada ciclo (DMAIC), la misma que fue aplicada con el objetivo de identificar los sub procesos críticos en la línea de producción de manufactura de estructura para carrocerías, durante la etapa de definición del problema se determina que corte y soldadura son los sub procesos crítico, por presentar un alto porcentaje de defectos, los mismos que generan pérdida de tiempos por reprocesos; desgaste del personal, paros en toda la línea etc. Para solucionar estos inconvenientes se determinó el nivel de sigma inicial mediante la fórmula de defectos por millón de oportunidades (DPMO); posteriormente, mediante la utilización del diagrama de ISHICAWA se determinó las causas raíz de estos problemas. Luego con la ayuda de la matriz análisis, modo efectofalla (AMEF) se miden cuantitativamente los defectos, se procede analizar para las soluciones más viables. Una vez realizada la implementación de las mejoras a los procesos se pudo evidenciar que el nivel de calidad global se incrementó de un nivel de Sigma de 1,47 inicial a 1,68 mejorado, de esta manera confirmando que las mejoras adoptadas, ofrecen una solución integral al problema presentado, se recomienda aplicar la metodología a todas las áreas de la empresa para mantener una mejora continua en sus procesos. | es_ES |
dc.description.abstract | The Six Sigma methodology is based on five stages; Define, Measure, Analyze, Improve and Control, a cycle called (DMAIC), the same one that was applied with the objective of identifying the sub critical processes in the producction line of the manufacture of structure for bodies, during the stage definition of the problema in which determines that Cut and Weld are the critical sub processes, because they present a high percentage of defects, the same ones that generate time loss by reprocessing;Deterioration of staff, strikes on all lines, etc. To solve these disadvantages, the initial Sigma level was determined by the defect formula per million opportunities (DPMO); Through the use of the fish diagram or ISHIKAWA the root causes of these problems were determined. Then, with the help of the matrix Analysis, Fault Effect Mode (AMEF), the defect are measured quantitatively, it is necessary to analyze the most viable solutions. Once the implementation of the enhancements to the processes was made, it was posible to show that thequalyti levelof the global was increased from a Sigma level of 1,47 to 1,68 improved, thus confirming that the improvements adopted, offer a integral solution to the presented problem, it is recommended to extend the methodology to all areas of the Company to maintain a contituous improvement. | es_ES |
dc.language.iso | spa | es_ES |
dc.publisher | Escuela Superior Politécnica de Chimborazo | es_ES |
dc.relation.ispartofseries | UDCTIPEC;20T00864 | - |
dc.rights | info:eu-repo/semantics/openAccess | es_ES |
dc.subject | TECNOLOGÍA Y CIENCIAS DE LA INGENIERÍA | es_ES |
dc.subject | INGENIERÍA INDUSTRIAL | es_ES |
dc.subject | GESTIÓN DE PROCESOS | es_ES |
dc.subject | MEJORAMIENTO CONTINUO | es_ES |
dc.subject | PROCESOS CRÍTICOS | es_ES |
dc.subject | OPORTUNIDADES DE MEJORA | es_ES |
dc.subject | SEIS SIGMA (METODOLOGÍA) | es_ES |
dc.title | Mejoramiento del nivel de calidad de los procesos en la sección de estructuras a través de la metodología SEIS SIGMA en la fábrica de carrocerías Corporación MEGABUSS. | es_ES |
dc.type | info:eu-repo/semantics/masterThesis | es_ES |
dc.contributor.miembrotribunal | Novillo Andrade, Geovanny Guillermo | - |
dc.contributor.miembrotribunal | Freire Miranda, Jorge Estuardo | - |
dc.rights.uri | https://creativecommons.org.//licenses/by-nc-sa/3.0/ec/ | es_ES |
Aparece en las colecciones: | Maestrias: Modalidad Proyectos de Investigación y Desarrollo |
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Fichero | Descripción | Tamaño | Formato | |
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