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Título : Implementación de un sistema automatizado para el proceso de llenado, tapado y paletizado de granos en frascos de cristal.
Autor : Torres Urquizo, Christian Alexander
Director(es): Viteri Barrera, Marco Antonio
Tribunal (Tesis): Paucar Samaniego, Jorge Luis
Palabras claves : TECNOLOGÍA DEL CONTROL AUTOMÁTICO;AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL;ESTACIÓN AUTOMATIZADA;GRAFCET;DIAGRAMA DE CONTROL;DIAGRAMA DE FLUJO;ESCALABILIDAD;CANTIDAD VOLUMÉTRICA
Fecha de publicación : 22-dic-2021
Editorial : Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Citación : Torres Urquizo, Christian Alexander. (2021). Implementación de un sistema automatizado para el proceso de llenado, tapado y paletizado de granos en frascos de cristal. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
Identificador : UDCTFIYE;108T0410
Abstract : The objective of this project was the development of an automated station that works as a largescale implementation model for a company where the basis of its operation is the execution of a stage of filling, capping and palletizing. This started based on the Industrial Automation principles, where the design of parts, the use of Programmable Logic Controllers (PLC), programming at GRAFCET level, and flow charts were involved, which determined the signal sending to the system. The result that this approach generated showed 97% efficiency in its operation, which makes its scalability feasible for industrial environments. Also, one of the main elements was the sensors with effectiveness percentages of 98%, 97.5% and 98.33% in reading data, which were used to control each stage of the station by detecting the pallet and bottle. The efficiency of engines generated 100% reliability in its execution, whit a waiting time of 5 seconds for the activation of each one of them, as well as the Filling stage that generated 100% compliance in correlation with the process for the 12 bottles entered, the Capping stage 91.66% with 11 bottles and Palletizing stage 91.66% with 11 bottles, The volumetric quantity of grains was also considered for each container corresponding to 150g. The efficiency of the Human - Machine Interface (HMI) reached 100% after activating its stages in real time due to Ethernet communication with the PLC. Finally, it was concluded that the model developed had a lower cost in relation to those offered in the market and its construction is viable on a large scale. It is recommended its implementation in a technical and neat way to avoid possible inconvenience.
Resumen : El objetivo de este proyecto fue el desarrollo de una estación automatizada que sirva como modelo de implementación a gran escala para una empresa donde la base de su funcionamiento sea la ejecución de una etapa de llenado, tapado y paletizado. Esto se dio a partir de los principios de la Automatización Industrial, donde se involucró el diseño de piezas, el uso de Controladores Lógicos Programables (PLC), programación a nivel de GRAFCET y diagramas de flujo, mismos que determinaron el envío de señales hacia el sistema. El resultado que generó este planteamiento mostró un 97% de eficiencia en su funcionamiento, lo cual hace factible su escalabilidad para entornos industriales. También, uno de los elementos principales fueron los sensores con porcentajes de efectividad del 98%, 97.5% y 98.33% en la lectura de datos, los cuales fueron utilizados para controlar cada etapa de la estación detectando el pallet y frasco. La eficiencia de los motores generó un 100% de confiabilidad en su ejecución, donde se estableció un tiempo de espera de 5 segundos para la activación de cada uno de ellos, así como la etapa de Llenado que generó el 100% de cumplimiento en correlación con el proceso para los 12 frascos ingresados, la etapa de Tapado un 91.66% con 11 frascos y la etapa de Paletizado un 91.66% con 11 frascos, también se consideró la cantidad volumétrica de granos para cada frasco correspondiente a 150g. La eficiencia de la Interfaz Humano - Máquina (HMI) llegó al 100% tras activar sus etapas en tiempo real debido a la comunicación Ethernet con el PLC. Finalmente, se concluyó que el modelo desarrollado tuvo menor costo en relación a los ofrecidos en el mercado y su construcción es viable a gran escala. Se recomienda que la implementación se realice de manera técnica y ordenada para evitar posibles inconvenientes.
URI : http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/21259
Aparece en las colecciones: Ingeniero en Electrónica, Control y Redes Industriales; Ingeniero/a en Electrónica y Automatización

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